大理云龍-定輪閘門-定輪閘門加工廠調(diào)試螺桿啟閉機(jī)注意事項(xiàng)
1，螺桿啟閉機(jī)在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。
2，當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿啟閉機(jī)的螺桿上，當(dāng)閘門處于全開時(shí)，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、對于螺桿啟閉機(jī)的主令控制器，必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。
大理云龍-定輪閘門-定輪閘門加工廠正確安裝螺桿式啟閉機(jī)
1，螺桿啟閉機(jī)在安裝前，必須要仔細(xì)檢查各零件是否良好，油是否上足，螺栓有無松動(dòng)，與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。
2，螺桿啟閉機(jī)在安裝時(shí)，必須要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達(dá)到90%以上，螺桿軸線要垂直于閘臺(tái)上橫梁的水平面，要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。
3，螺桿啟閉機(jī)安裝后，必須要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求，二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異?，F(xiàn)象。
4，螺桿啟閉機(jī)確認(rèn)安裝無誤后，方可正式運(yùn)行，在載荷運(yùn)行一段時(shí)間后，要進(jìn)行，把機(jī)內(nèi)新機(jī)件產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上油，密封嚴(yán)實(shí)，確保螺桿啟閉機(jī)日后正常使用也能使用年限。
大理云龍-定輪閘門-定輪閘門加工廠螺桿啟閉機(jī)軸承除銹
1，螺桿啟閉機(jī)軸承表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)?，一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法，軸承表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。
3，螺桿啟閉機(jī)軸承浸泡除銹：較小軸承的就采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。
3，螺桿啟閉機(jī)軸承刷涂除銹：這個(gè)主要用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
4，螺桿啟閉機(jī)軸承噴霧除銹：如果螺桿啟閉機(jī)軸承不能采用浸泡除銹涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂，噴霧除銹適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
大理云龍-定輪閘門-定輪閘門加工廠螺桿啟閉機(jī)安裝介紹
1，螺桿啟閉機(jī)安裝前，一定要檢查各零件是否良好，油是否上足，螺栓有無松動(dòng)，與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。
2，螺桿啟閉機(jī)安裝時(shí)一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°，螺桿啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直于閘臺(tái)上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。
3，螺桿啟閉機(jī)安裝后一定要作試運(yùn)行，作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求，再作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異?，F(xiàn)象。
4，確認(rèn)無誤后，方可正式運(yùn)行,，在載荷運(yùn)行一段時(shí)間后，要進(jìn)行，把螺桿啟閉機(jī)內(nèi)新機(jī)件產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上油，密封嚴(yán)實(shí)，繼續(xù)使用。
大理云龍-定輪閘門-定輪閘門加工廠引言深孔弧形閘門不僅能滿足高水頭、大流量的工作條件,而且能在高水頭下進(jìn)行流量調(diào)節(jié),造價(jià)也低。與平面閘門相比,弧形閘門具有起閉力小,操作簡單等優(yōu)點(diǎn),在各種環(huán)境和工況下均能很好地工作,因而在各種水利設(shè)施中得到廣泛的應(yīng)用。閘門的門葉、支臂等均為金屬結(jié)構(gòu)件,在加工制造過程中,如何保證焊接質(zhì)量,防止構(gòu)件變形,則成為制造弧形閘門的關(guān)鍵技術(shù)。弧形閘門的特點(diǎn)是閘門板厚,幾何尺寸要求嚴(yán)格,側(cè)軌止水座基面的曲率半徑允許偏差為土,且允許偏差應(yīng)與門葉面板外弧的曲率半徑偏差方向一致?；⌒伍l門側(cè)止水座板和側(cè)輪導(dǎo)板中心線曲率半徑允許偏差為士3.omm,其他尺寸按規(guī)范要求。2確定曲率半徑放量弧形閘門與平面閘門一樣,不僅存在著縱向和橫向的收縮變形,而且還存在沿徑向的收縮變形。焊后面板兩端收縮變形,其曲率半徑減小,而面板曲率變大。圖1為面板收縮示意圖,如果按照設(shè)計(jì)要求的弧面曲率半徑進(jìn)行制造,則制造出來的門葉面曲率半徑R:必小于設(shè)計(jì)曲率半徑RI,從而影響 液壓啟閉機(jī)的特點(diǎn)閘門液壓啟閉機(jī)是指利用液體的壓力能來傳遞能量，從而控制閘門的開啟或關(guān)閉的一種啟閉機(jī)。它包括液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。由液壓泵組、液壓閥組、液壓缸、油箱及附件、電氣柜及操作臺(tái)等五部分組成。其工作原理是：液壓泵把原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能變?yōu)橐后w壓力能，經(jīng)過油管道及液壓閥進(jìn)入液壓缸，通過液壓缸及活塞桿把液體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鳈C(jī)的機(jī)械能，從而驅(qū)使閘門完成開啟或關(guān)閉等動(dòng)作。與其它型式相比，液壓啟閉機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：（１） 結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊，體積小，重量輕；（２） 承載能力大，并能夠遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力；（３） 緩沖性能好，傳動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)速和換向方便；（４） 液壓傳動(dòng)與電氣控制相結(jié)合，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；（５） 液壓元件已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)簡單，制造周期短；（６） 液壓元件可以自行潤滑，經(jīng)久耐用；（７） 易于防止過載，工作安全可靠。液壓啟閉機(jī)的缺點(diǎn)主要是：液壓缸與活塞桿配合精度高，加工成本較高；另外，密封質(zhì)量較差時(shí)液壓油容易滲漏。以往在堰閘、涵管等流量資料整編中,多應(yīng)用流量系數(shù)法及相關(guān)分析法,取得了較好效果。但有些站情況特殊,使用以往常用的定線方法比較困難,如淮安運(yùn)西電站、節(jié)制閘站,因電站、節(jié)制閘為一整體建筑,只能在同一測流斷面施測流量,且歷年均在單開閘或站(即閘開、站不開,或站開、閘不開)的情況下測流,并分別定線推流。但實(shí)際上,為了照顧電站發(fā)電,單開節(jié)制閘的機(jī)會(huì)很少,故其測流點(diǎn)據(jù)較少,給定線帶來了一定困難。如1986年節(jié)制閘就未曾單開,僅測了5次合并流量。整編時(shí)只好應(yīng)用1985年的關(guān)系線百分比來分解流量。由于不能確定推流關(guān)系是否發(fā)生變化,這樣分解就可能存在一定的不合理性。又電站、節(jié)制閘出流特性不同,難以用逐步圖解法根據(jù)實(shí)測的合并流量,建立統(tǒng)一的出流公式。為解決這個(gè)問題本文采用合并出流的公式形式,運(yùn)用二乘法原理,反復(fù)迭代,求得合并流量公式中的系數(shù)與指數(shù),使實(shí)測的合并流量、單開流量點(diǎn)據(jù)均能參加定線計(jì)算工程概況浙江省金華市九峰水庫位于錢塘江上游衢江的支流厚大溪上,地屬金華市婺城區(qū)湯溪鎮(zhèn)。工程任務(wù)以防洪、灌溉為主,結(jié)合供水、發(fā)電。壩址位于陶寺村上游約50 m處,距金華城區(qū)35 km,距湯溪鎮(zhèn)8 km,廠址位于壩址下游約500 m處。九峰水庫由攔河壩、溢洪道、發(fā)電引水建筑物、發(fā)電廠、升壓站等組成。攔河壩型式為混凝土面板堆石壩,壩高66·5 m,壩頂長380 m。溢洪道由進(jìn)水渠、閘室段、泄槽段組成,布置于右岸,溢流堰頂高程139 m,設(shè)3孔6 m泄洪閘。發(fā)電引水建筑物由進(jìn)水口、引水隧洞、調(diào)壓井、岔支管等組成,布置在右岸,進(jìn)水口距右壩頭約120 m。進(jìn)水口為豎井式,底高程為100·5 m,引水隧洞為圓形有壓隧洞,開挖洞徑3·7 m,混凝土襯后洞徑為3·0 m。發(fā)電廠裝機(jī)容量為2×3 200 kW。導(dǎo)流隧洞為6 m×7 m城門洞型,導(dǎo)流洞進(jìn)口距壩軸線120 m,底高程91 m,出口距壩軸線約180 m,底高程86·5 m,直線穿越
