利用該設(shè)備可將物料從其他容器中以負(fù)壓的方式，將物料送入混合機(jī)，反應(yīng)釜，料倉，包裝機(jī)，振動(dòng)篩等設(shè)備中，該設(shè)備提高了生產(chǎn)自動(dòng)化，減少了粉塵污染，能夠滿足制藥食品化工等行業(yè)嚴(yán)格的生產(chǎn)要求。
產(chǎn)品工作過程：按下“開/關(guān)”按鈕后，壓縮空氣進(jìn)入真空發(fā)生器，同時(shí)，放料口內(nèi)氣動(dòng)蝶閥在氣缸的推動(dòng)下關(guān)閉放料口，在真空發(fā)生器的作用下，筒體產(chǎn)生一定真空度，在其作用下，吸料軟管產(chǎn)生向內(nèi)的氣流，在這股氣流的作用下，物料經(jīng)軟管，進(jìn)入上料機(jī)筒體內(nèi)，一定時(shí)間后（上料時(shí)間，可根據(jù)不同物料進(jìn)行調(diào)整），壓縮空氣被關(guān)閉，真空泵無法產(chǎn)生真空，同時(shí)，下料口蝶閥在氣缸的推動(dòng)下開啟，物料在重力的作用下進(jìn)入收料設(shè)備（如料倉、包裝機(jī)等）同時(shí)，存儲(chǔ)在氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)快排閥反吹過濾器，實(shí)現(xiàn)過濾器的自動(dòng)清洗，放料，一定時(shí)間后，壓縮空氣重新啟動(dòng)，上料機(jī)再次加料，周而復(fù)始，物料被源源不斷的送入收料設(shè)備中。
關(guān)鍵詞：真空加料機(jī)、不銹鋼真空加料機(jī)、碳鋼真空加料機(jī)、反應(yīng)釜自動(dòng)加料機(jī)、真空粉末加料機(jī)、反應(yīng)釜粉末加料機(jī)、真空粉體加料機(jī)、粉體自動(dòng)加料機(jī)、不銹鋼碳鋼反應(yīng)釜自動(dòng)上料機(jī)、不銹鋼反應(yīng)釜上料機(jī)、碳鋼反應(yīng)釜上料機(jī)、反應(yīng)釜上料機(jī)、反應(yīng)釜上料機(jī)、真空粉末上料機(jī)、反應(yīng)釜粉末上料機(jī)、真空粉體上料機(jī)、粉體自動(dòng)上料、真空上料機(jī)等
產(chǎn)品參數(shù)
表1：氣動(dòng)真空上料機(jī)
|
設(shè)備型號(hào) |
QZK-180 |
QZK-250 |
QZK-320 |
QZK-430 |
QZK-560 |
|
|
不同距離下的輸送量（t/h） |
5m |
0-0.45 |
0-0.9 |
0-1.8 |
0-4.6 |
0-5.2 |
|
10m |
|
0-0.45 |
0-0.9 |
0-3.6 |
0-3.6 |
|
|
20m |
|
|
0-0.5 |
0-3 |
0-2 |
|
|
30m |
|
|
|
0-0.6 |
0-1.8 |
|
|
設(shè)備高度 |
700 |
900 |
1100 |
1130 |
1470 |
|
|
吸料倉有效容積（L) |
5 |
14 |
25 |
50 |
122 |
|
|
設(shè)備料倉（L) |
1.9 |
2.5 |
3.8 |
14 |
72 |
|
|
耗氣量 |
420NL/Min |
840NL/Min |
1680NL/Min |
2520NL/Min |
3360NL/Min |
|
|
過濾面積（㎡） |
0.08 |
0.13 |
0.22 |
1.17 |
1.54 |
|
|
重量（Kg） |
9.6 |
11 |
22 |
36 |
45 |
|
