焊煙除塵器工作原理：
焊煙凈化器在煙塵凈化系統(tǒng)運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進(jìn)入凈化系統(tǒng)的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)后也會減慢速度，通過氣流進(jìn)入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風(fēng)阻也因為粉塵堆積的不斷增高，這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進(jìn)行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復(fù)這個過程，形成源源不斷的除塵動力，達(dá)到徹底凈化煙塵的效果。
單臂焊煙凈化器的機器優(yōu)勢：
1、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進(jìn)口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設(shè)備的實用性與壽命。
2、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設(shè)備任意移動的定位。
3、電機與風(fēng)機的設(shè)計使得設(shè)備風(fēng)量大、效果好、效率高。
4、先進(jìn)的降噪設(shè)計和大面積隔音材料的應(yīng)用使得設(shè)備噪音達(dá)到先進(jìn)的水平。
5、多達(dá)三層的阻火設(shè)計高效的阻斷大顆粒熔渣，保障設(shè)備的高可靠與安全性。
6、覆膜主過濾器的應(yīng)用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達(dá)99.9％，保護(hù)勞動者的健康，同時該材料的應(yīng)用使主過濾器壽命可使用長達(dá)24個月。
7、控制器設(shè)計先進(jìn)，安全性高，利于操作和保障設(shè)備平穩(wěn)運行。
產(chǎn)品組成:
焊接煙塵凈化器主要部分包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表潔凈室、活性炭過濾器、塵灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機、電機及電控箱等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、配臂的標(biāo)準(zhǔn)長度為2米或3米，可根據(jù)客戶要求制作不同長度產(chǎn)品。
2、輕巧方便、旋轉(zhuǎn)靈活，全方位準(zhǔn)確定位。
3、方便拆卸清洗。
4、使用耐高溫管壁材料。
5、吸口配有調(diào)節(jié)閥可自行調(diào)節(jié)風(fēng)量。
移動式焊煙除塵器制造技術(shù)說明：
（1）設(shè)備殼體折彎處理，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按標(biāo)準(zhǔn)檢測；氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應(yīng)力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小，保證焊接質(zhì)量，有效防止設(shè)備在使用過程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂，提高設(shè)備的可靠（2）設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，進(jìn)行噴塑處理。
（3）濾料采用阻燃紙材質(zhì)，具有優(yōu)良的過濾性能且易于清灰。
濾筒多長時間換一次？
一般情況下是半年換一次。如果您的焊煙濃度大且連續(xù)使用周期又長的話，使用的時間自然也就比預(yù)定的使用壽命短了；另外如果焊煙中還帶有火花進(jìn)入濾筒的話，這樣更換的頻率就更多了。平時一定要多注意保養(yǎng)了哦，合理的保養(yǎng)能有效延長使用壽命。
工作流程：
①通過凈化器產(chǎn)生的負(fù)壓由吸氣臂吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進(jìn)入一級粗過濾段。
②大顆粒直徑的煙塵被過濾下來，含微細(xì)煙塵的氣流進(jìn)入精過濾器，煙塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾芯的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上。
③凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機排出，當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時開啟脈沖清灰系統(tǒng)，將聚集在濾筒外表面的煙塵清理下來。
④定期清理凈化器底部集塵抽屜。
單臂焊煙凈化器的廣泛應(yīng)用：
焊煙凈化器廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、軍工、造紙、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。
