活性炭吸附箱原理：
含塵氣體由風(fēng)機提供動力，正壓或負(fù)壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標(biāo)排放 當(dāng)廢氣由風(fēng)機提供動力，負(fù)壓進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放?；钚蕴课较涫且环N干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、適用范圍廣：凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)，電子能量高，幾乎可以和所有的廢氣分子作用；運行費用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。
2、高效靈活：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了復(fù)雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題，凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。
3、方便先進：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護，清洗特別方便，電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設(shè)備在長期運行后仍保持較高的凈化率。
4、安全穩(wěn)定：安全系統(tǒng)設(shè)計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機所運用的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，大大提高運行運行的安全系數(shù)，電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。
5、節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能高效比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上。
6、占地面積小：智能，能自動判斷工作運行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。
活性炭吸附凈化器使用前 ：
（1）檢查活性炭是否裝好；
（2）檢查活性炭除臭裝置各活動門(口)是否在扣緊狀態(tài)；
（3）檢查電機是否正常（主要是離心風(fēng)機）；
（4）檢查機架各連接零件及螺栓有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固；
活性炭吸附凈化器使用與維護 ：
1、只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)；
2、在正常運轉(zhuǎn)中，活性炭除臭裝置各活動門必須扣緊；
3、如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則必須注意風(fēng)機各部位是否正常。
4、如有漆霧過濾層：定期清理漆霧層的顆粒物，防止風(fēng)阻增大，降低處理效果。漆霧層為活動結(jié)構(gòu)，可開啟活動門合出清理。清理周期可根據(jù)實際情況確定，噴漆廢氣一般二天一次。
5、定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭。更換周期要根據(jù)實際情況確定，噴漆廢氣一般為三個月。
6、定期檢查風(fēng)機是否正常，防止風(fēng)機軸承溫度過高而損失。
7、為確保人身安全，在環(huán)保設(shè)備內(nèi)作業(yè)時必須在停車時進行。在廢氣處理設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時應(yīng)立即進行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因并設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
應(yīng)用范圍：
主要運用于油漆噴涂、造紙頁、制藥業(yè)、輪胎及橡膠生產(chǎn)廠、汽車生產(chǎn)、污水處理、污泥廢氣處理、垃圾處理廢氣、皮革業(yè)、印刷廠、香料生產(chǎn)業(yè)、飼料加工廠、冶煉、化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。
