VICKERS葉片泵2520VQ/3520VQ單作用非卸荷式，圖 1 所示的泵代表了這個系列的所有單聯(lián)泵。泵主要是由進油口蓋板、出油口殼體、驅動軸和抽吸機芯組成。機芯的主要元件是橢圓偏心定子圈、開槽的轉子與驅動軸花鍵、一個進油口和出油口的支承板、二片側板、10/12 個葉片和配在定子槽中的 10/12 個柱塞。油液通過蓋板上的進油口進入機芯并且通過殼體上的出油口輸出。所有的泵都設計成能夠方便地改變方向、抽吸能力和油口位置，以適應特殊用途的需要。機芯的如圖 2所示，轉子通過驅動軸在定子圈內(nèi)被驅動，它與動力源相聯(lián)接。隨著轉子轉動，葉片上的離心力加上葉片下來自出油口的壓力，使葉片跟隨定子圈的橢圓表面。通過偏心定子圈上的一個鉆孔，存在一個附加進油流道，這個孔直接連接進油口到偏心定子圈的進口區(qū)域，并且提供一個附加流道，使油液進入機芯。油液是被密封在葉片之間，通過一個密封的區(qū)域輸送到定子圈的出口段，當接近出口段時，容腔體積減小，油液被壓出，進入。壓力進入葉片下方，***在正常工作時葉片密封定子圈。當葉片通過定子圈的進油口段時，葉片的徑向運動和轉子的轉動造成葉片間的容腔體積，這就產(chǎn)生了一個低壓條件，允許***壓力迫使油液進入容腔。當油液黏度在 860 至 54 cst(4000 至 251 sus)范圍內(nèi)工作時，壓力應當---在額定值的50% 或者再小一些，一直到熱起來。當油液粘度大于 860cst (4000 sus)時，起動泵要***注意，應留心使整個，包括運處的缸和馬達都熱起來。黏度必須不低于下表所示的--- 值 ， 溫 度 不 得 超 過 99oc(210 o f)，否則機芯套件和合成橡膠的壽命期望值將縮短。泵被裝配成右手 ( 順時針 ) 或左手 ( 逆時針 ) ，是從軸端方向看的。進油口和出油口保持不變，與軸方向無關。推薦同軸直接驅動。如果考慮施加徑向軸載荷，請詢問您的威格士代理人。在加注液壓油之前，***油箱和回路清潔，沒有贓物和碎屑。用經(jīng)過過濾的油液加注油箱，并加注到***防止在連通泵進油口的吸油連接處產(chǎn)生漩渦的液面，用外部的輔助泵通過沖洗和過濾來凈化是***的。起動泵之前，經(jīng)一個油口灌注油液。如果泵高于油箱液面，則這一點***重要。泵初次起動時，中所有的滯留空氣。在起動泵之前松開泵出油口管接頭或利用放氣閥即可實現(xiàn)放氣。所有進油口連接必須嚴密以防止漏氣。一種放氣閥可用于此目的(參見樣本 690)。沒有殼體泄油這些泵經(jīng)內(nèi)部向它的進油口泄油。泵進口連接處的壓力不得超過 1,4 bar (20 psi)低出油口壓力當出油口壓力低于進油口壓力時不要開動泵，這將引起工作噪聲和葉片不。泵一經(jīng)起動，它應在幾秒鐘之內(nèi)灌滿。如果泵未灌滿，檢查以***油箱與泵進油口之間沒有節(jié)流，進油口管路和接頭不漏氣，還要檢查以***滯留空氣能在泵出油口處逃逸。泵灌滿之后，旋緊松開的出油口接頭，然后空載運行 5 至 10 分鐘，以使從回路中所有的滯留空氣。如果油箱有可視液位計，要***油液清澈，不得乳化。為了使平鍵軸伸 ( 軸伸號 01, 03, 05 和 07) 實現(xiàn)輸入大扭矩，平鍵必須倒角成 0,76 至1,02 mm (0.030 至 0.040 in) x 45 o 來清理鍵槽中的倒角，( 伊頓發(fā)貨的平鍵軸所帶的平鍵已經(jīng)倒角 )。另外，鍵必須裝在距軸端 8,01/5,99 mm (0.316/0.236 in) 的鍵槽內(nèi)，見圖 c-66 頁。
SQP3-38-86C-18，SQP3-35-86C-18，SQP3-32-86C-18，SQP3-30-86C-18，SQP3-25-86C-18，
SQP2-19-1A-18，SQP2-19-1B-18，SQP2-19-1C-18，SQP2-19-1D-18，SQP2-21-1B-18，
SQP1-3-86D-15，SQP2-21-86D-18，SQP2-19-86D-18，SQP2-17-86D-18，SQP2-15-86D-18，
SQP1-5-86C-15，SQP1-4-86C-15，SQP1-3-86C-15，SQP2-21-86C-18，SQP2-19-86C-18，
SQP1-7-1C-15，SQP1-6-1C-15，SQP1-5-1C-15，SQP1-4-1C-15，SQP1-3-1C-15，SQP3-38-1C-18，
SQP1-9-1A-15，SQP1-8-1A-15，SQP1-7-1A-15，SQP1-6-1A-15，SQP1-5-1A-15，SQP1-4-1A-15，
SQP1-4-86B-15，SQP1-3-86B-15，SQP2-21-86B-18，SQP2-19-86B-18，SQP2-17-86B-18，
SQP3-35-1C-18，SQP3-32-1C-18，SQP3-30-1C-18，SQP3-25-1C-18，SQP3-21-1C-18，
SQP1-4-1B-15，SQP1-3-1B-15，SQP3-38-1B-18，SQP3-35-1B-18，SQP3-32-1B-18，
SQP1-8-86D-15，SQP1-7-86D-15，SQP1-6-86D-15，SQP1-5-86D-15，SQP1-4-86D-15，
SQP3-21-1D-18，SQP3-17-1D-18，SQP1-14-1A-15，SQP1-12-1A-15，SQP1-11-1A-15，
SQP1-9-86B-15，SQP1-8-86B-15，SQP1-7-86B-15，SQP1-6-86B-15，SQP1-5-86B-15，
連續(xù)的出口壓力額定值達到 293 bar (4250psi)，允許的峰值壓力*** 310 bar (4500psi) 。· 液壓平衡設計 ( 無內(nèi)部徑向力 ) ***軸和軸承的壽命***長?！?噪聲非常小，操作者倍感舒適。· 軸能輕易地傳輸---壓力，***軸的壽命***長?！?***的雙金屬片板允許用于冷啟動?！?有效的設計使泵在***的轉速、溫度和交變載荷下工作?！?可折卸的機芯，通常帶有進油管，便于維修和改變流量?！?20 種排量，允許選擇---的流量輸出，用于---的能量使用?！?單聯(lián)泵、通軸驅動泵、雙聯(lián)泵和三聯(lián)泵之間的機芯可以互換，簡化了機芯選擇，并且?guī)齑??！?容積***。能夠使用各種油液?！?軸封選項：單軸封設計用于“干式安裝”應用，雙軸封設計用于流體分隔的“濕式安裝”應用，例如減速器或者常有的應用 ( 濕式安裝應用軸的使用壽命 )。在上述油液條件下，推薦的---啟動轉速一般是 600 r/min 。但是泵的規(guī)格、特性和條件能夠或者這個轉速，泵注油以后常常能實現(xiàn)較低的轉速。如果要求的啟動轉速或工作轉速要低，請詢問您的伊頓液壓代表。在怠速下，不能長期工作在額定壓力或接近額定壓力，否則會局部---損壞。不要以為雙聯(lián)泵，三聯(lián)泵或通軸驅動泵組件能夠同步加載到額定壓力，必須檢驗軸載荷以免扭矩超額。軸的同心度和角度找正對泵的壽命是重要的，不對中會軸承上的重載荷，產(chǎn)生---失效。柔性聯(lián)軸器必須按照聯(lián)軸器生產(chǎn)商的要求進行找正。當使用雙萬向節(jié)聯(lián)軸器時，軸必須平行而且叉架必須在一條直線上，偏差要盡可能的小。當然，---偏差允許將隨使用條件變化。泵軸到萬向節(jié)的徑向配合應當緊 ( 大經(jīng)配合 )，沒有松動。當泵軸直接聯(lián)接變速箱或減速器時，推薦用花鍵軸?；ㄦI傳動裝置應當有。由于間隙疊加，會出現(xiàn)軸和變速箱花鍵之間干涉的可能性。為了這種可能性，應當采用側齒花鍵配合。側齒配合和短嚙合長度比大經(jīng)配合花鍵或長花鍵嚙合有大的撓性和較小的側載荷傾向。作為一般規(guī)則，短的花鍵嚙合應當不小于 85% 的花鍵節(jié)經(jīng)，以***---的軸扭矩額定值對固定泵或馬達的客戶安裝座的尺寸控制要求如下?？蛻舻膬?nèi)止口直徑相對于內(nèi)驅動的有效軸 線 的 同 心 度 必 須 在 千 分 表 總 讀 數(shù)0.10mm(0.004in) 之內(nèi)，內(nèi)外止口直徑間隙必須為 +0.01 至 +0.05mm (+0.0005 至+0.0020 in)。固定泵或馬達的客戶安裝面與內(nèi)驅動軸線的垂直度必須在 0.0381mm/mm(0.0015in/in) 之內(nèi)。帶鍵軸伸孔的尺寸必須在 63 頁和 64 頁所示的---軸伸直徑的 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in) 之間這個系列的泵用于在工業(yè)和工程機械設備上實現(xiàn)液壓流動。容積式抽吸機芯是葉片型式，軸側向載荷有液壓平衡。流量取決于泵的規(guī)格和驅動泵的轉速。
因此關于葉片泵相關學問的學習和認識十分***，***是關于從事液壓相關方面工作的人更顯得尤為重要。本設計根據(jù)現(xiàn)已普遍應用的葉片泵為基礎，對定量葉片泵即雙作用葉片泵中止設計。在設計中采用了-些有關葉片泵的新技術和新觀念，并用于葉片泵的設計思索，設計中對雙作用葉片泵的葉片傾角中止了討論，并對比兩種觀念的優(yōu)劣，選擇了現(xiàn)今已越來越更多人招認的葉片傾角為零的一種觀念。在定子過渡曲線的設計.上也沒有拘泥于的等加速曲線或阿基米德螺旋線等定子曲線選擇，而是別離現(xiàn)今數(shù)控機床進步的事實大膽選用高次曲線作為定子過渡曲線的設計基礎。設計中還主要參考了yb型系列的葉片泵相關產(chǎn)品結構和技術參數(shù)，在相關類型的葉片泵基礎.上對葉片泵的定子過渡曲線和葉片前傾角等結構中止了重新設計，使葉片泵的部分或整體性能有所***。液壓泵是現(xiàn)代液壓設備中的主要動力元件,它決議著整個液壓的工作才干。在液，液壓泵的功用主要是將電動機及內(nèi)燃機等原動機的機械能轉換成的壓力能，向提供壓力油并驅動工作。在液壓傳動與控制中運用多的液壓泵主要有齒輪式、葉片式和柱塞式三大類型。其中葉片泵是在近代液壓技術展開***早適用的一種液壓泵。葉片泵與齒輪式、柱塞式相比，葉片泵具有尺寸小、重量輕、流量均勻、噪聲低等***優(yōu)點。在各類液壓泵中，葉片泵輸出單位液壓功率所需重量幾乎是輕的，加之結構簡單，價錢比柱塞泵低，可以和齒輪泵競爭。本設計對定量葉片泵的設計以yb系列的雙作用葉片泵為基礎，并別離現(xiàn)今的技術特性和***觀念中止設計，在定子過渡曲線和葉片傾角等設計上采用了-些有別于的設計方案，在一定程度上進步了泵的工作性能。葉片泵作為液壓主要部件，對其的設計需求豐厚的機械方面的理論學問，以及有關葉片泵的相關***學問，將其作為我的設計方向，是我大學四年專業(yè)學問學習的總結和鍛煉，在設計中也不時我重新認識、理解所學專業(yè)學問，對所學學問有了一次的和進步。重要的是在這次設計中，對所學理論學問與理論的別離，進步了自己的理論動手才干，并在這認識到自己的許多，我一定會在今后的學習工作中不時改進。
VICKERS葉片泵2520VQ/3520VQ單作用非卸荷式，葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時，它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不時縮回槽內(nèi)。當葉片在轉子中徑向安放時，定子表面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因而葉片在槽內(nèi)運動時所遭到的力也較大，使葉片困難，以致被卡住或折斷。為了解決.這一矛盾，可以將葉片不按徑向安放，而是順轉向前傾一個角度日，這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的，所以雙作用葉片泵轉子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時，葉片泵的轉子就不允許反轉。上述的葉片安放不是***的，理論標明，經(jīng)過配流孔道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力，因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)表面的推力之外，還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差惹起)，所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前，有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動補償葉片泵同樣存在著透露問題，***是端面的透露。為了端面透露，采取的間隙自動補償措施是將配流盤的外側與壓油腔連通，使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高，配流盤就會愈加貼緊定子。同時，配流盤在液壓力作用下發(fā)作變形，亦對轉子端面間隙中止自動補償。(4)進步工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉子所承受的徑向力是平衡的，因此工作壓力的進步不會遭到這方面的***。同時泵采用配流盤對端面間隙中止補償后，泵在高壓下工作也能堅持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的進步,主要受葉片與定子內(nèi)表面之間磨損的***。前面曾經(jīng)提到，為了***葉片頂部與定子內(nèi)表面緊密，一切葉片的都是與壓油腔相通的。當葉片處于吸油區(qū)時，其作用著壓油腔的壓力，頂部卻作用著吸油腔的壓力，這一壓力差使葉片以很大的***向定子內(nèi)表面，加速了定子內(nèi)表面的磨損。當泵的工作壓力進步時，這個問題就更顯***，所以必需在結構上采取措施，使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小。可以采取的措施有多種，下面引見在高壓葉片泵中常用的雙葉片結構和子母葉片結構。(a)雙葉片結構。如圖所示，在轉子2的每一槽 內(nèi)裝有兩片葉片1，葉片的頂端和兩側面的倒角構成v形通道，使壓力油經(jīng)過通道進入頂部(圖中未標出通油孔道)，這樣，葉片頂部和壓力相等，但承壓面積并不一-樣，從而使葉片1壓向定子3的作不致過大。.(b)子母葉片結構。子母葉片又稱復合葉片，如圖所示。
SQP1-11-86C-15，SQP1-9-86C-15，SQP1-8-86C-15，SQP1-7-86C-15，SQP1-6-86C-15，
SQP2-14-1B-18，SQP2-14-1C-18，SQP2-14-1D-18，SQP2-15-1A-18，SQP2-15-1B-18，
SQP1-12-86A-15，SQP1-11-86A-15，SQP1-9-86A-15，SQP1-8-86A-15，SQP1-7-86A-15，
SQP2-14-86D-18，SQP2-12-86D-18，SQP2-10-86D-18，SQP3-38-86D-18，SQP3-35-86D-18，
SQP1-3-1A-15，SQP3-38-1A-18，SQP3-35-1A-18，SQP3-32-1A-18，SQP3-30-1A-18，
SQP2-15-86B-18，SQP2-14-86B-18，SQP2-12-86B-18，SQP2-10-86B-18，SQP3-38-86B-18，
SQP3-17-1C-18，SQP1-14-1D-15，SQP1-12-1D-15，SQP1-11-1D-15，SQP1-9-1D-15，
SQP2-17-86C-18，SQP2-15-86C-18，SQP2-14-86C-18，SQP2-12-86C-18，SQP2-10-86C-18，
SQP2-19-86A-18，SQP2-17-86A-18，SQP2-15-86A-18，SQP2-14-86A-18，SQP2-12-86A-18，
SQP2-15-1C2-18，SQP2-14-1C2-LH-18，SQP2-21-1A-18，SQP2-12-1C-18-P，SQP2-17-1A-18，
SQP1-11-1B-15，SQP1-9-1B-15，SQP1-8-1B-15，SQP1-7-1B-15，SQP1-6-1B-15，SQP1-5-1B-15，
SQP3-17-86B-18，SQP1-14-86D-15，SQP1-12-86D-15，SQP1-11-86D-15，SQP1-9-86D-15，
