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旭宏柱塞泵適用高壓P22-A3-F-R-01，流量與壓力設(shè)定可記憶可與plc完成通訊(定制) 功用實(shí)時(shí)顯現(xiàn)當(dāng)前壓力、設(shè)定壓力、設(shè)定流量;實(shí)時(shí)曲線顯現(xiàn)泵工作壓力可按兩種設(shè)定流量和壓力，快捷適用;具有定時(shí)功用, 便當(dāng)設(shè)定泵的工作時(shí)間;可保管當(dāng)前工作壓力，便于查看;可打印當(dāng)前壓力等重要參數(shù) 。平流泵(柱塞泵)產(chǎn)品普遍應(yīng)用于石油勘探評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)、石油化工的催化反響、聚合。柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其和閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥翻開(kāi),進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)，出口閥翻開(kāi)，。柱塞泵的工作原理視頻普遍用于工程機(jī)械的大流量、軸向柱塞式變量泵(簡(jiǎn)稱pvh泵)已逐步為廣闊用戶所承受。本文扼要引見(jiàn)這種泵的構(gòu)造與工作原理。1結(jié)構(gòu)與工作原理y1/1(1.1結(jié)構(gòu)如圖1所示。細(xì)果2所益上，當(dāng)傳動(dòng)抽茅動(dòng)柱塞缸體放轉(zhuǎn)時(shí)，在裹也一同轉(zhuǎn)動(dòng)。由于柱塞總是壓緊在斜盤上，且斜盤相對(duì)剛體是傾斜的。因而，柱塞在隨缸體運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還要在柱塞缸的柱塞孔中往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。8cs&eegcr5當(dāng)柱塞從缸體柱塞塞孔中向外拉出時(shí),缸體柱塞孔中的密閉容積便增大，經(jīng)過(guò)配流盤的進(jìn)油口將液壓玉油吸進(jìn)缸體柱缸體柱塞孔內(nèi)的容積便減小，液壓油在主基孔中，當(dāng)柱塞被斜盤缸體柱塞孔時(shí)，年-定的壓力下，經(jīng)配油盤的出油口。楚此作程建場(chǎng)工.:中系的控制能調(diào)理很壓系的工說(shuō)使推出接出油病足工作安裝需求。vikx=cskl].7$_ &] 2控制teo@ 6統(tǒng)。?？П玫目刂品譃閮煞N，壓力補(bǔ)償控制系擾和教荷惠應(yīng)壓力限定拉制系w-x∈,~∈/雜的按制系精是經(jīng)過(guò)改動(dòng)德壓泵的流量， 堅(jiān)持設(shè)定的工作壓力來(lái)工作請(qǐng)求的一種控制。:$; me~載荷感應(yīng)壓力限定控制,是經(jīng)過(guò)對(duì)工作載荷的壓力變化停止感應(yīng)，自動(dòng)/%-調(diào)理液壓泵的工作:狀態(tài)，以特定工況的請(qǐng)求。-"/uocd2.1壓力補(bǔ)償控制/=oc6f4ib物覆上的旅工作時(shí)載荷或壓力總是作用于科盤上，斜盤總補(bǔ)償閥腔壓力與補(bǔ)償?shù)膹椇j里堅(jiān)持均衡。,pus普通情 況下，載荷或壓力升高,是由于液壓泵流量大于載荷所需的流量,形成過(guò)量供油而惹起的。所以，控制系經(jīng)過(guò)液壓泵排量來(lái)壓力。9r){up[z8%當(dāng)載荷或壓力低于補(bǔ)償彈簧設(shè)定壓力時(shí)，補(bǔ)償閥堅(jiān)持關(guān)閉，液壓泵繼續(xù)做---排量運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)載荷或壓力到達(dá)補(bǔ)償閥設(shè)定壓力時(shí)，補(bǔ)償閥芯將克制彈簧力開(kāi)端向右挪動(dòng)，液壓油將按比例流進(jìn)控制腔。由于控制面積比斜盤面積大,所以控制就推進(jìn)斜盤向液壓泵排量的方向挪動(dòng)。補(bǔ)償控制繼續(xù)按比例給控制供油。并且調(diào)理液壓泵的排量直到壓力恒定。此時(shí)，液壓泵僅提供載荷需求的液壓油流量。:ee%?7m當(dāng)壓力低于補(bǔ)償閥設(shè)定壓力時(shí)，補(bǔ)償閥芯回恢復(fù)位，斜盤回復(fù)到使液壓泵排量為---的位置。

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柱塞泵柱塞泵是由幾個(gè)柱塞（一般為3個(gè)或6個(gè)）并列安裝，用1根曲軸通過(guò)連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸、排的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架中的乳化液泵一般都是柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。 軸向式軸向柱塞泵（英文名：piston pump）是或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積效率高。直軸斜盤式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器之后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如果液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會(huì)造成泵回程板與壓板的非正常磨損。使用說(shuō)明:1、變量柱塞泵p08~p100泵的壓力及回轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在規(guī)格范圍內(nèi)使用。選用品質(zhì)應(yīng)符合iso 之液壓油，其粘度范圍應(yīng)在20～200mm2/s，而通常以耐磨耗性iso vg32～68為較佳。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)適當(dāng)?shù)恼扯葹?0～50mm2/s。2、變量柱塞泵變量柱塞泵p08~p100使用液壓油溫度范圍為5～60℃，液壓油溫度在0以下的液壓油應(yīng)先加熱，在低轉(zhuǎn)速、低壓力的啟動(dòng)直到油溫上升到5℃始可正式運(yùn)作。3、變量柱塞泵p08~p100口壓力當(dāng)在吐出流量時(shí)，應(yīng)在-0.3kg/cm3以上，流速在2m/sec以內(nèi)使用。4、變量柱塞泵p08~p100泵軸心、驅(qū)動(dòng)軸心之中心線誤差不得大于0.05mm間隙角度應(yīng)在1℃以內(nèi)。5、變量柱塞泵p08~p100請(qǐng)?jiān)诳诙思友b濾油網(wǎng)其網(wǎng)目應(yīng)在150mesh以下，過(guò)濾值為100μm，如需增長(zhǎng)泵壽命可加裝磁性過(guò)濾器或過(guò)濾值在20μm以下之濾油器。(140kgf/cm以上高壓使用時(shí)，建議過(guò)濾值在10μm以下適當(dāng))。6、變量柱塞泵p08~p100液壓油應(yīng)避免金屬粉、水等異物滲入而劣化油質(zhì)，造成泵壽命減短，應(yīng)充分注意油質(zhì)，其污染度在nas10以下。7、變量柱塞泵p08~p100泵泄油口應(yīng)朝上。泄油管直接引導(dǎo)到油箱，泄油管不得連接于其他回油管，泄油管的末端低于油箱中的液面，并盡量遠(yuǎn)離泵口，泄油口壓力其背壓力應(yīng)低于1kgf/cm2。

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旭宏柱塞泵適用高壓P22-A3-F-R-01，旭宏hpc變量柱塞泵的特點(diǎn)：1、變量柱塞泵p08~p100采用剛性的結(jié)構(gòu)和高轉(zhuǎn)速低的構(gòu)造，使其壽命,效率更加化。2、變量柱塞泵P08~p100采用新式斜板通軸結(jié)構(gòu),大型補(bǔ)償，使振動(dòng)噪音,流量振動(dòng)大幅***。3、變量柱塞泵p08~p100采用的通軸設(shè)計(jì)，可變聯(lián)，多聯(lián)或與其他油泵連接。4、變量柱塞泵p08~p100使用模組化設(shè)計(jì)，使控制機(jī)構(gòu)更加多元化，設(shè)計(jì)者容易自行變化控制功能。5、變量柱塞泵p08~p100用于開(kāi)式回路經(jīng)由省能源泵控制的應(yīng)用，可大幅***電力消耗,油溫的上升,精度與壽命。6、變量柱塞泵p08~p100廣泛應(yīng)用于車輛工業(yè),船舶,鍛壓,輪胎機(jī),注朔機(jī),機(jī)床專用機(jī)。使用說(shuō)明:1、變量柱塞泵p08~p100泵的壓力及回轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在規(guī)格范圍內(nèi)使用。選用品質(zhì)應(yīng)符合iso 之液壓油，其粘度范圍應(yīng)在20200mm2/s，而通常以耐磨耗性iso vg3268為較佳。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)適當(dāng)?shù)恼扯葹?050mm2/s。2、變量柱塞泵變量柱塞泵p08~p100使用液壓油溫度范圍為560℃，液壓油溫度在0以下的液壓油應(yīng)先加熱，在低轉(zhuǎn)速、低壓力的啟動(dòng)直到油溫上升到5℃始可正式運(yùn)作。3、變量柱塞泵p08~p100口壓力當(dāng)在***吐出流量時(shí)，應(yīng)在-0.3kg/cm3以上，流速在2m/sec以內(nèi)使用。4、變量柱塞泵p08~p100泵軸心、驅(qū)動(dòng)軸心之中心線誤差不得大于0.05mm間隙角度應(yīng)在1℃以內(nèi)。5、變量柱塞泵p08~p100請(qǐng)?jiān)诳诙思友b濾油網(wǎng)其網(wǎng)目應(yīng)在150mesh以下，過(guò)濾值為100μm，如需增長(zhǎng)泵壽命可加裝磁性過(guò)濾器或過(guò)濾值在20μm以下之濾油器。(140kgf/cm以上高壓使用時(shí)，建議過(guò)濾值在10μm以下適當(dāng))。6、變量柱塞泵p08~p100液壓油應(yīng)避免金屬粉、水等異物滲入而劣化油質(zhì)，造成泵壽命減短，應(yīng)充分注意油質(zhì)，其污染度在nas10以下。7、變量柱塞泵p08~p100泵泄油口應(yīng)朝上。泄油管必須直接引導(dǎo)到油箱，泄油管不得連接于任何其他回油管，泄油管的末端必須低于油箱中的***液面，并盡量遠(yuǎn)離泵口，泄油口壓力其背壓力應(yīng)低于1kgf/cm2。

其可保送固體含量大于70%濃懸浮液的特性使它與噴霧枯燥塔、壓濾機(jī)及其它枯燥設(shè)備配套運(yùn)用時(shí)具有的工作和節(jié)能效率。yb系列油壓陶瓷柱塞輸漿泵主要特性:1.液壓驅(qū)動(dòng)，雙缸雙作用，流量大，揚(yáng)程高2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，性強(qiáng);3、噪音小，壓力可順應(yīng)很大的調(diào)壓范圍，壓力動(dòng)搖小;4、可運(yùn)用于高耐磨，耐酸腐蝕范疇。一、特性和用處yb系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵為液壓驅(qū)動(dòng)雙缸雙作用陶瓷柱塞泥漿泵。該泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作、噪音小、壓力高、壓力動(dòng)搖小、體積小、重量輕、裝置維修操作煩瑣、運(yùn)用等特性。主要用于為各品種型噴霧枯燥塔供漿，亦可用來(lái)長(zhǎng)間隔保送泥漿、清(污)水、煤漿(或其它懸浮液)。yb系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵現(xiàn)有yb120、 yb140、 yb160、 yb200、 四大系列近二十幾種規(guī)格，流量能夠從0.3m^ /h到25m /h。常用泵---壓力可達(dá)2.5mpa，額定壓力2. 0mpa;高壓泵---壓力可達(dá)3.0 mpa,額定壓力2.5mpa;低壓泵壓力1.5 mpa，其流量比同類泵額定流量高10-20%。yb200型泵配用壓濾機(jī)，一臺(tái)可取代3-4臺(tái)老式隔閡泵，既占空中積，又為用戶維修費(fèi)用及用電量，是用戶技改的---產(chǎn)品。g泵類型或壓力等代號(hào)(v-變量泵g-高壓泵d-低壓泵常壓雙缸泵)7.1泵的額定輸出流量(m /h)四、裝置、運(yùn)用及維修1、裝置將泵根底上，校正程度，用地腳螺釘固定即可(也可不用地腳螺釘),為便當(dāng)改換液壓油和沖洗泥漿管路，泵的根底應(yīng)高出空中10公分，根底四周應(yīng)有排水溝。2、泵的運(yùn)用(一)啟動(dòng)前的工作檢查各部件的緊固狀況。檢查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用n46號(hào)，冬天用n32號(hào)液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號(hào)的抗磨液壓油。檢查壓力表量程，液壓站壓力表0--16 mpa， 空氣罐上壓力表量程應(yīng)為0--6 mpa， 不可裝反。(二)啟動(dòng)開(kāi)冷卻水。.合閘，翻開(kāi)開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)為順時(shí)針,切不可反轉(zhuǎn)。檢查無(wú)誤后，再使電機(jī)和油泵啟動(dòng)。(三)操作調(diào)理調(diào)理溢流閥能夠調(diào)理油壓，即可調(diào)理泥漿壓力，調(diào)理好的溢流閥應(yīng)背上鎖緊螺母，每次開(kāi)停機(jī)不用動(dòng)溢流閥。闡明:對(duì)定量泵應(yīng)該低負(fù)荷啟動(dòng),假如兩臺(tái)泵交替運(yùn)用，能夠先停后啟動(dòng)，不用調(diào)理溢流閥。調(diào)理滑架_上兩個(gè)撞輪的位置，可調(diào)理柱塞沖程。當(dāng)柱塞20和密封環(huán)19呈現(xiàn)磨損漏漿時(shí)，恰當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)18，緊到不漏漿為宜，當(dāng)壓環(huán)壓至與填料箱仍漏漿時(shí)，可在密封環(huán)上端加墊片。為密封環(huán)與柱塞同心，壓環(huán)，上端面力圖與填料箱10.上端面平行，不平度不得大于0.5mm。變量泵與壓濾機(jī)配用時(shí)的調(diào)理:調(diào)理辦法同操作調(diào)理。出廠時(shí)該泵的送漿壓力調(diào)定2.0 mpa，如所需送漿壓力低于2.0 mpa，反時(shí)針調(diào)理溢流閥，使柱塞運(yùn)轉(zhuǎn)慢時(shí)送漿壓力到達(dá)所需值。(四)停機(jī).按中止按鈕，泵即停。停冷卻水。用水神閥箱。3、泵的運(yùn)用和易損件的改換(一)為泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)留意下列事項(xiàng):選用干凈---的液壓油，普通一月過(guò)濾一次，三月改換一次，蛻變后及時(shí)改換。泵不能在不通泠卻水的狀況下啟動(dòng)和工作，以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)的受熱毀壞，此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用，以柱塞和密封環(huán)的壽命、密封環(huán)不應(yīng)壓得過(guò)緊，以不漏漿為適宜。冰冷時(shí)節(jié)長(zhǎng)期停泵時(shí)，應(yīng)將泵中的泥漿抽盡，以防泵凍裂。油壓和泥漿管路中密封件損壞后應(yīng)及時(shí)改換。應(yīng)使柱塞沖程盡量長(zhǎng)，以不撞擊油缸端蓋，換向矯捷為宜。

液壓泵到低于壓力補(bǔ)償閥設(shè)定的工作壓力后，在壓力補(bǔ)償彈簧的作用下，壓力---閥芯向右挪動(dòng)，將控制在壓力補(bǔ)償閥通往油箱的通道，控制繼續(xù)卸壓，直到由載荷感應(yīng)閥彈簧設(shè)定的壓力值( ppump=3.5mpa)為止。此時(shí)，液壓泵的工作狀態(tài)為待命狀態(tài):壓力接近3.5mpa，流量為0。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的構(gòu)造;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比擬高的---泵,隨著產(chǎn)化的不時(shí)加快,徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用范疇的重要組成局部;詳細(xì)詳見(jiàn)徑向柱塞泵百科i1;以下僅以軸向柱塞泵為例停止解釋。軸向柱塞泵是應(yīng)用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)停止工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)能夠到達(dá)的精度配合,因而具有容積,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量平均性好,噪聲低,工作壓力優(yōu)點(diǎn),但對(duì)液壓油的污染較，柱塞泵的泵油機(jī)構(gòu)包括兩套精細(xì)偶件:柱塞( plunger) +柱塞套(brl)構(gòu)成柱塞偶件(plunger&barrel assembly)圖5-11)、出油閥( delivery valve) 和出油閥座(delivery valveseat)構(gòu)成出油閥偶件(delivery valve assembly柱塞和柱塞套是一對(duì)精細(xì)偶件,經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換,請(qǐng)求有高的精度和光亮度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002~0.003mm柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并經(jīng)過(guò)徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改動(dòng)循環(huán)供油量;柱塞制有進(jìn)、回油孔，均與泵上低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應(yīng)用定位螺釘定位。柱塞頭部斜槽的位置不同,改動(dòng)供油量的辦法也不同。出油閥和出油閥座也是-對(duì)精細(xì)偶件,配對(duì)研磨后不能互換，其配合間隙為0.01mm。出油閥是逐個(gè)個(gè)單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座緊密配合，其作用是在停供時(shí)，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，避免高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。出油閥的下部呈十字?jǐn)嗝?，既能?dǎo)向，又能經(jīng)過(guò)柴油。出油閥的錐面下有-個(gè)小的圓柱面，稱為減壓環(huán)帶，其作用是在供油終了時(shí)，使高壓油管內(nèi)的油壓疾速降落，防止噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)帶落入閥座內(nèi)時(shí)則使上方容積很快增大，壓力疾速減小，停噴疾速。編輯本段工作階段工作時(shí)，在噴油泵凸輪軸_上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成泵油任務(wù)，泵油可分為以下三個(gè)階段。進(jìn)油當(dāng)凸輪的凸起局部轉(zhuǎn)過(guò)去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運(yùn)動(dòng)，柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度,當(dāng)柱塞上端面把柱塞的進(jìn)油孔翻開(kāi)后,充溢在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室，柱塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)，進(jìn)油完畢。供油當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起局部頂起滾輪體時(shí)，柱塞彈簧被緊縮，柱塞向上運(yùn)動(dòng)，燃油受壓，一局部燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒上進(jìn)油孔的上緣時(shí)，由于柱塞和套筒的配合間隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞頂部的泵油室成為一個(gè)密封油腔,柱塞繼續(xù)上升,泵油室內(nèi)的油壓疾速升高,泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時(shí),推開(kāi)出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管,經(jīng)過(guò)噴油器噴入熄滅室。