杜安環(huán)保廢水攪拌機QJB0.75/8-260/3-740S
QJB0.75/8-260/3-740S水下攪拌機
杜安環(huán)保水下攪拌機安裝圖
材質(zhì)：304不銹鋼或碳鋼防腐
提供成套設(shè)備的安裝，指導調(diào)試。主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分：
——裝配完整的潛水攪拌器；
——配套的潛水電機；
——不銹鋼導桿（或?qū)鳎ê姍C支撐架、頂部固定件、底座、底部固定件等）；
——潛水攪拌器提升裝置；
——設(shè)備的引出耐油防水電纜不少于10m（并應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行復核）；
——配套滲漏、過載、過溫報警等儀表元件及必要的信號轉(zhuǎn)換裝置；
（1）潛水攪拌機
功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內(nèi)廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運行。
需對布置固定床填料的生化池進行復核，提出潛水攪拌器的優(yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。
安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內(nèi)
安裝場所： 室外、水下
介質(zhì)：污水
TDS：≤10000mg/L
SS含量：根據(jù)水質(zhì)情況。
pH： 6～9
介質(zhì)溫度：～35℃
工作時間：連續(xù)或間斷
氯離子：≤2000mg/L
潛水攪拌機材質(zhì)選擇需要滿足本水質(zhì)的要求
（1）潛水攪拌器由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水攪拌器通過導桿安置在池底處的支架上，安裝導桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
（2）潛水攪拌器的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。
（3）潛水攪拌器的螺旋槳應(yīng)設(shè)計成自清潔、無堵塞的形式，為適應(yīng)水的流態(tài)較優(yōu)化設(shè)計，可防止污水中纖維物的纏繞。應(yīng)采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質(zhì)的選擇應(yīng)重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。
（4）電機和螺旋漿軸應(yīng)為同軸設(shè)計，軸應(yīng)具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的較大扭矩。
（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質(zhì)完全隔離，設(shè)計使用壽命大于100000小時。
（6）介質(zhì)端軸封應(yīng)為機械密封，其摩擦副應(yīng)為碳化鎢（WCCR）對碳化鎢（WCCR），具有良好的化學穩(wěn)定性和熱傳導性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。每臺攪拌器的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，油室從設(shè)計上應(yīng)能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設(shè)計壽命最少25000小時。
（7）應(yīng)配備符合IEC 標準的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），較大允許淹沒深度為水下20 米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機運行產(chǎn)生的熱量由周圍攪拌流動的介質(zhì)帶走而冷卻。潛水電機設(shè)計為可連續(xù)運行，整個運行期間不發(fā)生過載。每小時允許啟動次數(shù)大于10 次。潛水電機和攪拌器應(yīng)由同一制造商設(shè)計、組裝或制造。電機應(yīng)能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個推流曲線中不會發(fā)生過載。電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。
（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封?？棵芊夤芎吞兹χg的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內(nèi)部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜安全地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10 米。
（9）潛水攪拌器應(yīng)配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監(jiān)控元件。監(jiān)測元件的設(shè)置應(yīng)能有效保護設(shè)備。當設(shè)備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時，應(yīng)能及時中斷工作，并能向中控室送出相應(yīng)的報警及保護信號。
（10）潛水攪拌器配有可沿導軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護快速、經(jīng)濟。同時安裝裝置還應(yīng)該能夠抵消運轉(zhuǎn)時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。每臺攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應(yīng)該位于攪拌器的重心附近，并設(shè)置不銹鋼提升鏈。
（11）安裝潛水攪拌機根據(jù)潛水攪拌器所在水池的尺寸、安裝條件及設(shè)備性能要求復核攪拌器的具體位置，確定攪拌器的功率、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、安裝高度、安裝角度等。
（12）每臺潛水攪拌器應(yīng)能在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，應(yīng)能在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，無故障連續(xù)運行時間至少為10000 小時，壽命不少于15 年。
（13）攪拌器在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應(yīng)可調(diào)，其水平角度調(diào)整范圍不小于120°。
（14）制造潛水攪拌器的全部材料應(yīng)適用于污水的腐蝕環(huán)境。
所提供潛水攪拌機的原材料要求應(yīng)不低于以下材質(zhì)，如有優(yōu)化需補充說明。潛水攪拌機的主要零部件名稱及材料：
葉輪： 316L 不銹鋼
機殼：316L 不銹鋼或鋅陽極
導桿（或?qū)鳎?、吊鏈?/span>316L 不銹鋼
所有緊固件、連接件：316L 不銹鋼
江蘇杜安環(huán)保潛水推流器型號規(guī)格：
|
推流器型號 |
功率 |
電流 |
葉輪直徑 |
葉輪轉(zhuǎn)速 |
推力 |
重量 |
安裝系統(tǒng) |
|
KW |
A |
mm |
r/min |
N |
kg |
||
|
QJB1.5/4-1100/2-85P |
1.5 |
4 |
1100 |
85 |
1800 |
170 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB1.5/4-1400/2-36P |
1.5 |
4 |
1400 |
36 |
800 |
175 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB1.5/4-1800/2-42P |
1.5 |
4 |
1800 |
42 |
1480 |
180 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB2.2/4-1400/2-42P |
2.2 |
5.3 |
1400 |
42 |
900 |
180 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB2.2/4-1800/2-42P |
2.2 |
5.3 |
1800 |
42 |
1100 |
185 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB3/4-1100/2-115P |
3 |
7.2 |
1100 |
115 |
2200 |
180 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB3/4-1400/2-56P |
3 |
7.2 |
1400 |
56 |
2000 |
185 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB3/4-1800/2-56P |
3 |
7.2 |
1800 |
56 |
1800 |
190 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB4/4-1800/2-56P |
4 |
9.2 |
1800 |
56 |
1700 |
170 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB4/4-1800/2-63P |
4 |
9.2 |
1800 |
63 |
1800 |
190 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB4/4-2500/2-42P |
4 |
9.2 |
2500 |
42 |
2900 |
210 |
系統(tǒng)Ⅳ |
|
QJB5/4-2500/2-56P |
5 |
11.9 |
2500 |
56 |
3100 |
240 |
系統(tǒng)Ⅳ |
杜安環(huán)保潛水攪拌機配套常規(guī)控制(箱)柜具有手動、遠程、自動控制功能。根據(jù)客戶要求預留PLC接口；BA接口；DCS接口，方便用戶實現(xiàn)：遠程控制、PLC、DCS控制?？筛鶕?jù)客戶要求設(shè)計生產(chǎn)一控一到一控N特殊要求控制柜（帶閥門聯(lián)控、帶雙電源供電、帶電容補償?shù)龋??？筛鶕?jù)客戶要求實現(xiàn)多泵聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)、多種通訊方式，實現(xiàn)微機聯(lián)網(wǎng)遠程控制。系列液位自動檢測裝置有：簡易的浮球液位開關(guān)和智能數(shù)顯與潛入式變送器或超聲波變送器組成的測控系統(tǒng)。
