攪拌機(jī)可選用無支點(diǎn)機(jī)架，一些小功率和較小的軸向載荷等場合。
但同時(shí)必須滿足下列條件之一：
①電動(dòng)機(jī)與變速器具備兩個(gè)支點(diǎn)，并經(jīng)核算批準(zhǔn)軸承能夠承受由攪拌軸傳遞而來的徑向和軸向載荷者；
②同時(shí)具備選用單支點(diǎn)機(jī)架條件中的①和②一④項(xiàng)中之一者，上、下可以或許組成一對軸支承。單支點(diǎn)機(jī)架機(jī)架設(shè)有能承受雙向載荷的支持，軸向載荷全部卸到機(jī)架支撐上，能保證加快機(jī)的傳動(dòng)品質(zhì)，延長利用壽命，適用于均勻負(fù)載、中等攻擊條件下的所有攪拌作業(yè)場所。
當(dāng)具備下列條件之一時(shí)，可選用單支點(diǎn)機(jī)架：
①電動(dòng)機(jī)或變速器有一個(gè)支點(diǎn)，經(jīng)核算可承受攪拌軸的載荷；
②設(shè)置底軸承作為一個(gè)支點(diǎn)；
③軸封本體設(shè)有可以或許作為支點(diǎn)的軸承；④在攪拌設(shè)備內(nèi)，攪拌軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承，可以或許作為一個(gè)支點(diǎn)。雙支點(diǎn)機(jī)架機(jī)架中間設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立支承，適用于重攻擊負(fù)載或?qū)嚢杳芊獠鹦队懈咭蟮奶厥鈭鏊?。加快機(jī)輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。當(dāng)不具備選用單支點(diǎn)或無支點(diǎn)機(jī)架的條件時(shí)，應(yīng)選用雙支點(diǎn)機(jī)架。
以保證把持時(shí)攪拌軸下端的偏擺量不大機(jī)架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，機(jī)架攪拌裝備的機(jī)架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距。同時(shí)還應(yīng)與軸封裝置對中。機(jī)架軸承除承受徑向載荷外，還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。多數(shù)情況下，機(jī)架中間還要裝配中間軸承裝配，以改進(jìn)攪拌軸的支承條件。機(jī)架的型式可分為無支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架和雙支點(diǎn)機(jī)架三種。無支點(diǎn)機(jī)架機(jī)架本身無支撐點(diǎn)，攪拌軸系以加快機(jī)輸出軸的兩個(gè)軸承支點(diǎn)作為支持。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負(fù)載平勻的場所。機(jī)架的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)是窗口寬度、高度和立柱截面尺寸。在閉式機(jī)架中，機(jī)架窗口寬度應(yīng)稍大于軋輥zuida直徑，以便于換輥;而開式機(jī)架窗口寬度主要決定于軋輥軸承座的寬度。機(jī)架窗口寬度一般為支承輥直徑的1.13~1.30倍。為換輥方便，換輥側(cè)的機(jī)架窗口應(yīng)比傳動(dòng)側(cè)窗口寬5~10mm，亦可表示為
B=B:+S式中 B--機(jī)架窗口寬度;
B:--支撐軸(軋輥)軸承座寬度，mm;
S--窗口滑板厚度，mm，一般取s=20~40mm。機(jī)架窗口高度H主要根據(jù)軋輥zuida 開口度、壓下螺絲最小伸出端(至少有 2-3扣螺紋長度)，以及換輥等要求確定。
H=H1+H2+H3+S1+S2式中H1-兩個(gè)(或四個(gè))軋輥接觸時(shí)，上、下軸承座間的zuida距離，mm;
H2-安全臼或測壓元件以及均壓塊的高度，m H3一下軸承座底墊板厚度，mm;
S1 --軋機(jī)換輥時(shí)zuida開口度，mm;
S2 --機(jī)架窗口高度尺寸裕量，通常 S2 =150~250mm。
機(jī)架立柱的斷面尺寸是根據(jù)強(qiáng)度條件確定的。由于作用于軋輥輥頸和機(jī)架立柱上的力相同，而軋頸強(qiáng)度近似地與其直徑平方(d2)成正比，故機(jī)架立柱的斷面積(F)與軋輥輥頸的直徑平方(d2)有關(guān)。在設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)比值(F/d2)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定機(jī)架立柱斷面積，再進(jìn)行機(jī)架強(qiáng)度驗(yàn)算。根據(jù)軋輥材料和軋鋼機(jī)類型，比值(F/d2)可按表1選取。
機(jī)架立柱斷面積與軋輥輥直徑平方的比值
2.2按機(jī)架的材料和制造方法分類(1)按材料可分為金屬機(jī)架和非金屬機(jī)架。作機(jī)架的金屬材料有鋼、鑄鐵及鐵合金各種不銹鋼、鐵合金等)、鋁合金、銅合金和其他 如鋼絲繩等)。非金屬機(jī)架有鋼筋混凝土機(jī)架或機(jī)座素混凝土機(jī)座平臺、花崗巖機(jī)架或機(jī)座、塑料機(jī)架、玻璃纖維機(jī)架、碳素纖維機(jī)架或其他材料機(jī)架。22)按機(jī)架的制造方法分類如下。
O1 鑄造機(jī)架，常用的材料是鑄鐵，有時(shí)也用鑄鋼、鑄鋁合金和鑄銅等。鑄鐵機(jī)架的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)形狀可以較復(fù)雜，有較好的吸振性和機(jī)加工性能，常用于成批生產(chǎn)的中小型箱體。注塑機(jī)架的制造方法類似，它適用于大批量生產(chǎn)的小型、載荷很輕的機(jī)架。
O2焊接機(jī)架，由鋼板、型鋼或鑄鋼件焊接而成，結(jié)構(gòu)要求較簡單，生產(chǎn)周期較短。焊接機(jī)架適用于單件小批量生產(chǎn)，尤其是大件箱體，采用焊接件可大大降低成本。
O3螺栓連接機(jī)架或鉚接機(jī)架，適用于大型結(jié)構(gòu)的機(jī)架。這兩種機(jī)架大部分被焊接機(jī)架代替，但螺栓連接機(jī)架仍被廣泛應(yīng)用于需要拆卸移動(dòng)的場合。
O4沖壓機(jī)架，適用于大批量生產(chǎn)的小型、輕載和結(jié)構(gòu)形狀簡單的機(jī)架。 O5 專業(yè)的軋制、鍛造機(jī)架。6其他，用獨(dú)自制造方法制造的各種金屬機(jī)架或非金屬機(jī)架。例如，鋼絲繩機(jī)等三、機(jī)架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)閉式機(jī)架結(jié)構(gòu):它是由兩片閉式機(jī)架1組成的，機(jī)架上面是通過鑄鋼橫梁來連接。由于機(jī)座采用五缸式平衡裝置，因此，上橫梁2的中部留的安裝平衡缸的空腔。兩機(jī)架的壓下螺絲中心距為2800mm。在窗口內(nèi)側(cè)鑲有耐磨滑板3。機(jī)架下部也是由鑄造橫梁4用螺釘連接在一起的。整個(gè)機(jī)架是通過熱裝地腳螺釘牢固地與軌座5連接在一起的，軌座5與機(jī)架地腳的配合面為直角，以便加工、安裝和校正，軌座5放在地基之上，并通過地腳螺釘固定。軸向壓板6用以防止軋輥軸向串動(dòng)。為了使機(jī)座起吊方便，在機(jī)架上鑄有四個(gè)耳環(huán)。1、工況要求:即任何機(jī)架的設(shè)計(jì)首先必須保證機(jī)器的特定工作要求。例如，保證機(jī)架上安裝的零部件能順利運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)架的外形或內(nèi)部結(jié)構(gòu)不致有阻礙運(yùn)動(dòng)件通過的突起;設(shè)置執(zhí)行某一工況所必需的平臺;保證上下料的要求、人工操作的方便及安全等。2、剛度要求:在必須保證特定的外形條件下，對機(jī)架的主要要求是剛度。如果基礎(chǔ)部件的剛性不足，則在工作的重力、夾緊力、摩擦力、慣性力和工作載荷等的作用下，就會(huì)產(chǎn)生變形，振動(dòng)或爬行，而影響產(chǎn)品定位精度、加工精度及其它性能。例如機(jī)床的零部件中，床身的剛度則決定了機(jī)床的生產(chǎn)率和加工產(chǎn)品的精度。3、強(qiáng)度要求:對于一般設(shè)備的機(jī)架，剛度達(dá)到要求，同時(shí)也能滿足強(qiáng)度的要求4、穩(wěn)定性要求:對于細(xì)長的或薄壁的受壓結(jié)構(gòu)及受彎-壓結(jié)構(gòu)存在失穩(wěn)問題，某些板殼結(jié)構(gòu)也存在失穩(wěn)問題或局部失穩(wěn)問題。失穩(wěn)對結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生很大的破壞，設(shè)計(jì)時(shí)必須校核。
5、美觀:目前對機(jī)器的要求不僅要能完成特定的工作，還要使外形美觀。6、其它:如散熱的要求，防腐蝕及特定環(huán)境的要求。機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求：在滿足機(jī)架設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的前提下，必須根據(jù)機(jī)架的不同用途和所處環(huán)境，考慮下列各項(xiàng)要求，并有所偏重。1、 機(jī)架的重量輕，材料選擇合適，成本低。2、結(jié)構(gòu)合理，便于制造。3、結(jié)構(gòu)應(yīng)使機(jī)架上的零部件安裝、調(diào)整、修理和更換都方便。4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝性好，還應(yīng)使機(jī)架本身的內(nèi)應(yīng)力小，由溫度變化引起的變形應(yīng)力小。5、抗振性能好。6、耐腐蝕，使機(jī)架結(jié)構(gòu)在服務(wù)期限內(nèi)盡量少修理7有導(dǎo)軌的機(jī)架要求機(jī)架導(dǎo)軌面受力合理。耐庭性息好。機(jī)架設(shè)計(jì)步驟1、初步確定機(jī)架的形狀和尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和一般要求，初步確定機(jī)架結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸，以保證其內(nèi)外部零件能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、根據(jù)機(jī)架的制造數(shù)量、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小，初定制造工藝。例如非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備單件的機(jī)架、機(jī)座、可采用焊接代替鑄造。
3、分析載荷情況，載荷包括機(jī)架上的設(shè)備重量、機(jī)架本身重量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)載荷等。
4、確定結(jié)構(gòu)的形式，例如采用桁架結(jié)構(gòu)還是板結(jié)構(gòu)等。再參考有關(guān)資料，確定結(jié)構(gòu)的主要參數(shù)(即高、寬、板厚與材料等)。
5、畫出結(jié)構(gòu)簡圖。
6、參照類似設(shè)備的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，確定本機(jī)架結(jié)構(gòu)所允許的撓度和應(yīng)力。7、進(jìn)行計(jì)算，確定尺寸。8、有必要時(shí)，進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算并校核或做模型試驗(yàn)，對設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，確定最終尺寸。
綜上所述:注塑機(jī)機(jī)架要注意以下幾點(diǎn):
1、應(yīng)根據(jù)鎖模結(jié)構(gòu)在容模量zuida時(shí)及射移行程zuida的狀態(tài)確定機(jī)架的長度，并兼顧油箱及電機(jī)油泵的布局具體確定。根據(jù)鎖模、射臺、油箱、電箱及申機(jī)油泵布局確定機(jī)架的寬度與高度，高度要考慮人機(jī)工程學(xué)，適當(dāng)時(shí)候要考慮用高低機(jī)架結(jié)構(gòu)。
2、機(jī)架結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是梁。梁分縱梁與端梁。注塑機(jī)中的梁可以是型材(角鋼、槽鋼、方通、工字鋼、H型鋼等)，也可以的折彎板材焊接梁，也可以是型材與折彎板組焊梁。
3、機(jī)架結(jié)構(gòu)還有另一主要構(gòu)件是柱。焊接柱按外形分為實(shí)腹柱和格構(gòu)柱。實(shí)腹柱分為型鋼實(shí)腹柱和鋼板實(shí)腹柱兩種，前者焊縫少，應(yīng)優(yōu)先選用。后者適應(yīng)性強(qiáng)，可按使用要求設(shè)計(jì)成各種大小尺寸。當(dāng)腹板的計(jì)算高度h與腹板厚度□之比大于80時(shí)，應(yīng)有橫向隔板加強(qiáng)，間距不得大于3h;柱腹外伸自由寬度b不宜超過15t，箱形柱的兩腹板間寬度b也不宜超過40t(t為板厚)。
4、梁和柱的連接有鉸接和剛性連接兩種。以焊接連接為主，很少用螺釘或鉚接焊接方法可參看有關(guān)焊接規(guī)范和手冊。
5、油箱的設(shè)計(jì)
油箱在系統(tǒng)中的功能，主要是儲(chǔ)油和散熱，也起著分離油液中的氣體及沉淀物的作用。
