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? ? ? ? ? ? ?數(shù)控刨槽機的組成部分及各部位說明
1.操作界面:機床的控制中心,可作270度旋轉(zhuǎn),方便操作。觸摸屏為日本原裝三菱新大屏幕彩色界面。上裝有控制按鈕。
2. 暫停開關(guān):可使機床在執(zhí)行切削任務(wù)中暫停,再按一次即繼續(xù)切削。 ★ 急停開關(guān):可使在使用機床過程中遇緊急情況,緊急剎停機床。?
3.主軸驅(qū)動總成:由伺服電機和齒輪變速箱組成,伺服電機啟動力矩大,啟動、停車速度快,齒輪變速相對皮帶傳動效率高、 剛性好、 刨削時刀架不會有震動。?
4. 前托料架:前托料架可折疊,也可左右移動。加工大板時方便裝料,上裝有小膠輪,保護(hù)板面不會劃花。?
5.臺面:工件加工的平臺,上部裝有可調(diào)的工作面。承載工件和液壓壓料板的力。工作面的調(diào)整可通過下面的斜型滑塊精調(diào), 其調(diào)整精度可達(dá)0.01mm,有效地保證刨槽的深度的加工精度。 機床采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,經(jīng)熱時效處理消除焊接應(yīng)力,穩(wěn)定性強,強度高,抗震性能優(yōu)越,保證 機床長久的精度。?
6.刀架 : 刀架座采用優(yōu)質(zhì)模具鋼制做,經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)處理,導(dǎo)軌和滑塊都經(jīng)過精密碾磨,并設(shè)計有調(diào)整裝置,進(jìn)刀量由滾珠絲杠、 伺服電機驅(qū)動,拖動滑塊上下移動進(jìn)刀,進(jìn)刀速度快,進(jìn)刀精度±0.01。刨削刀具由三把白光片組成,根據(jù)切削原理設(shè)計 成不同的位置。并裝配有油氣冷卻裝置,冷卻量可根據(jù)加工工件的材質(zhì)、切削量大小等因素的需求在電腦里進(jìn)行調(diào)整。?
7.固定壓板 : 壓板采用液壓推動,壓力大小可根據(jù)加工工件的情況調(diào)整,在保證加工工件牢固可靠的 前提下不壓傷工件。中壓大流量的設(shè) 計方式,滿足壓板工作平穩(wěn),油泵和油路的控制都由電腦控制,只在裝夾的時候油泵才工作,大幅降低油泵因長期工作照成的能 耗。壓板接觸部位鑲有可拆卸的硬質(zhì)材料,方便維護(hù)。?
7. 獨立壓板 : 輔助壓板,增強工件的壓著力,確保進(jìn)刀起始位置和臺臺面貼實�?筛鶕�(jù)工作的需要左右移動。
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?折彎前對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽的工藝特點?
1. 折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光 由折彎工藝可知,折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的,由于對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后,剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半,甚至于更小,使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地成倍減小。又因為進(jìn)行V型開槽后剩余板料的厚度較小,折彎時的變形力也小,不會擴(kuò)散影響到未折彎區(qū)域,所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。這樣就滿足了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機場等場所中裝飾的特殊要求。?
2. 降低了板料折彎所需要的折彎力 由折彎工藝可知,板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的,在折彎前對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后,使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半,或更小,這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小,使得長板料在較小噸位的折彎機上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資,又節(jié)省了能源。?
3. 一些特殊料型在普通折彎機上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管,這種料形在普通折彎機上是無法彎制成形的,或者要用特殊設(shè)計的復(fù)雜模具來完成該項工作。 但是通過對金屬薄板料V型開槽的深淺程度進(jìn)行控制,就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎機上用通用模具也能彎制成型。具體做法是:將后一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右,這樣此道彎制工序的回彈角就很小,矩形管成型后不會再反彈變形。?
? ? 立式數(shù)控刨槽機和臥式刨槽機對比的優(yōu)點?
? ? ? ? 一:精度:刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果,假如深度誤差達(dá)到0.05mm時,折刨槽機彎位置R就顯著不一至。
? ? ? ? 二:電能的損耗:立式刨槽機刨削時是刀架部門做來回運動,其重量60kg左右,臥式刨槽機刨削時是龍門和刀架部門一起做來回運動,其重量在 1000kg左右,其能量損耗是立式刨槽機的10倍以上,因此立式刨槽機是節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。立式刨槽機工作時,刨刀到臺面固定于一條直線位置運行,刀尖到臺面的間隔精度控制在0.02mm范圍。這就是加工出來的產(chǎn)品起雀斑的原因。臥式刨槽機工作時,刀面臨的是一個1.5米寬,4米多長的平臺的精度,要想控制在0.1mm 范圍都很難。
? ? ? ? 三:加工范圍:立式刨槽機有十幾個獨立的壓板和十幾個獨立的夾鉗自動裝夾板料,刨槽機不管板材大小都好加工,橫向縱向都可以刨槽,小工件80*80mm。
? ? ? ? 四:加工工藝:立式刨槽機工作臺面為優(yōu)質(zhì)模具鋼整體熱處理后經(jīng)由磨床精磨而成,表面精細(xì)度達(dá)到鏡面的效果。臥式刨槽機因為龍門高速運行,沖擊力大,再加上平臺需要基礎(chǔ)調(diào)整,都要按安裝圖做混凝土基礎(chǔ),大興土木。臥式刨槽機只針對大板料刨槽,縱向刨過槽后因板料變形,無法橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能刨槽。臥式刨槽機裝夾工件在機床運動范圍內(nèi)部,龍門做高速運動,且操控部門和龍門一起運行,很輕易對操縱工造成傷害,存在有很大的安全隱患。
? ? ? ? 五:安裝:立式刨槽機由鋼板焊接而成,強度高,刨槽機運行平穩(wěn)安靜,只需平整結(jié)子的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠不亂工作,搬遷吊裝都很利便。臥式刨槽機工作臺面為普通鐵板焊接加工而成,不銹鋼板材都比它的硬度高,刨絲、損壞的刀片等,使得臺面坑坑洼洼。
? ? ? ? 六:安全:立式刨槽機由液壓自動裝夾工件,刨槽機自動定位,自動工作,操縱者闊別機床運動部位。
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