(2)葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時，它們均受定子內表面推力的作用不斷縮回槽內。當葉片在轉子中徑向安放時，定子表面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因而葉片在槽內運動時所受到的力也較大，使葉片困難，甚至被卡住或折斷。為了解決.這一矛盾，可以將葉片不按徑向安放，而是順轉向前傾一個角度日，這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內的，所以雙作用葉片泵轉子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時，葉片泵的轉子就不允許反轉。上述的葉片安放形式不是的，實踐表明，通過配流孔道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力，因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內表面的推力之外，還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差引起)，所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前，有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動補償葉片泵同樣存在著泄漏問題，特別是端面的泄漏。為了端面泄漏，采取的間隙自動補償措施是將配流盤的外側與壓油腔連通，使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高，配流盤就會愈加貼緊定子。同時，配流盤在液壓力作用下發(fā)生變形，亦對轉子端面間隙進行自動補償。(4)工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉子所承受的徑向力是平衡的，因此工作壓力的不會受到這方面的。同時泵采用配流盤對端面間隙進行補償后，泵在高壓下工作也能保持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的,主要受葉片與定子內表面之間磨損的。前面已經提到，為了保證葉片頂部與定子內表面緊密，所有葉片的都是與壓油腔相通的。當葉片處于吸油區(qū)時，其作用著壓油腔的壓力，頂部卻作用著吸油腔的壓力，這一壓力差使葉片以很大的力壓向定子內表面，加速了定子內表面的磨損。當泵的工作壓力時，這個問題就更顯突出，所以必須在結構上采取措施，使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小?？梢圆扇〉拇胧┯卸喾N，下面介紹在高壓葉片泵中常用的雙葉片結構和子母葉片結構。(a)雙葉片結構。如圖所示，在轉子2的每一槽 內裝有兩片葉片1，葉片的頂端和兩側面的倒角構成V形通道，使壓力油經過通道進入頂部(圖中未標出通油孔道)，這樣，葉片頂部和壓力相等，但承壓面積并不一-樣，從而使葉片1壓向定子3的作不致過大。.(b)子母葉片結構。子母葉片又稱復合葉片，如圖所示。定子，轉子，母葉片，子葉片，壓力通道，中間壓力腔,壓力平衡孔各部分的作用。含義(b)子母葉片結構在轉子葉片槽中裝有母葉片和子葉片。
PVF-40-35-10S，PVF-40-55-10S，PVF-40-70-10S，VP5F-A2-50，VP5F-A3-50，VP5F-A4-50，VP5F-A5-50，VP5F-B5-50，VP5F-B5-50S，VP5F-B4-50S，VP5F-A2-50S，VP5F-B4-50，VP5F-A3-50S，VP5F-B2-50，VP5F-B3-50，VP5F-B2-50S，VP5F-A5-50S，VP5F-A4-50S，VP5F-B3-50S，PVF-20-35-11，PVF-20-55-11，PVF-20-70-11，PVF-20-35-11S，PVF-20-55-11S，PVF-20-70-11S，PVF-20-35-10，PVF-20-55-10，PVF-20-70-10，PVF-20-35-10S，PVF-20-55-10S，PVF-20-70-10S，VP55FD-A5-A5-50，VP55FD-A5-A5-50S，PVDF-355-355-10，PVDF-355-355-10S，PVDF-370-370-10，PVDF-370-370-10S，PVDF-335-335-10，PVDF-335-335-10S，VP55FD-A4-A4-50，VP55FD-A4-A4-50S，VP55FD-A3-A3-50，VP55FD-A3-A3-50S，VP55FD-A5-A5-50，VP55FD-A5-A5-50S，PVF-30-35-11，PVF-30-55-11，PVF-30-70-11，PVF-40-35-11，PVF-40-55-11，PVF-40-70-11，
安頌VP5F-A3-50有四段過渡曲線，信賴的品牌多年來安頌產品在國內外已贏得客戶的肯定與優(yōu)異的評價。此種正反應出本公司在追求品質的具體成效。嚴格控管品質是安頌公司之首要之務。每一個安頌產品在生產中的各階段，都歷經***程管制，而出廠前的與檢驗，更是俱細靡遺，直到品質達到***才出廠。先進設備.嚴格品管為了確保產品品質的優(yōu)***，先進加工設備是不可或缺的利器。多年來安頌公司大力投資加工設備，例如cnc異形研磨機，加工中心機，cnc車床等。配合現(xiàn)場***員，以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，呵護看每一個產品細節(jié)。***進的cnc異形研磨機安頌公司投入鉅資，從引進toyo***進的cnc異形研磨機，精密研磨凸輪環(huán)。本機可作5軸同動控制。也因此安頌泵浦的品質與性能，能夠達到***。三次元座標量測儀安頌公司之恆溫品管室，配備有精密的三次元座標量測儀，以檢測零件，確保零件的高精度。
PVF-12-20-10、PVF-15-20-10、PVF-20-20-10、PVF-30-20-10、PVF-12-35-10、PVF-15-35-10、PVF-20-35-10、PVF-30-35-10、PVF-12-55-10、PVF-15-55-10、PVF-20-55-10、PVF-30-55-10、PVF-12-70-10、PVF-15-70-10、PVF-20-70-10、PVF-30-70-10、PVF-12-20-10S、PVF-15-20-10S、PVF-20-20-10S、PVF-30-20-10S、PVF-12-35-10S、PVF-15-35-10S、PVF-20-35-10S、PVF-30-35-10S、PVF-12-55-10S、PVF-15-55-10S、PVF-20-55-10S、PVF-30-55-10S、PVF-12-70-10S、PVF-15-70-10S、PVF-20-70-10S、PVF-30-70-10S、PVF-40-20-10、PVF-40-35-10、PVF-40-55-10、PVF-40-70-10、PVF-40-20-10S、PVF-40-35-10S、PVF-40-55-10S、PVF-40-70-10S、VP5F-A2-50、VP5F-A3-50S、VP5F-A4-50、VP5F-A5-50S、VP5F-B2-50、VP5F-B3-50S、VP5F-B4-50、VP5F-B5-50S、IVP1-7-F-R、IVP1-5-F-R、PVF-30-35-10，PVF-30-55-10，PVF-30-70-10，PVF-30-35-10S，PVF-30-55-10S，PVF-30-70-10S，PVF-40-35-10，PVF-40-55-10，PVF-40-70-10，
產品介紹規(guī)格參數(shù)可變吐出量葉片泵pvf型號說明。創(chuàng)立于1984年的安頌液壓工業(yè)股份有限公司是一家以信譽起家的油壓泵浦，油壓動力單元專業(yè)***造廠。在"不斷提昇技術，堅持品質，技術服務"的公司結合引導下，安頌公司除了不斷在技術上創(chuàng)新突破，新產品，不惜耗資引進先進的加工設備，作廠內自行加工，自我掌控零件加工精度。我們更不惜鉅資引進***進的cnc異形研磨機，在業(yè)界更是***之舉。而三次元座標量測儀器的使用，更突顯安頌公司在追求至高品質的執(zhí)著精神。我們將在現(xiàn)有的基礎，不斷強化企業(yè)體質，邁向高峰，以因應未來的競爭。
可變吐出量葉片泵pvf產品型號：可變吐出量葉片泵pvf 1、可變吐出量葉片泵pvf***率，高壓下。特殊壓力控制機構，凸輪環(huán)3點支撐，使在大幅高壓時的性能，在140bar下亦可發(fā)揮***率，的性能。 2、可變吐出量葉片泵pvf***率，高壓下。采用數(shù)種隔音，防振的新機構，尤其可凸輪環(huán)的性。由控制，偏位所形成的特殊3點支撐，凸輪環(huán)振動，時務噪音。 3、可變吐出量葉片泵pvf反應靈敏，精度夠。嶄新的凸輪環(huán)控制機構，凸輪環(huán)無過位移，而反應靈敏度。啟動，停止，負荷變動時不會改變精密度。 4、可變吐出量葉片泵pvf靈敏的特性，流量。嶄新的壓力平衡式壓力控制機構，在高壓狀態(tài)***量亦高度的順暢。 5、可變吐出量葉片泵pvf***率，馬力損失。采用新機構損失馬力，尤其是高壓無輸出狀態(tài)時，更明顯的馬力損失。 6、可變吐出量葉片泵pvf，檢修容易。壓力裝置和流量裝置同一側面，方便，。
安頌VP5F-A3-50有四段過渡曲線，雙作用葉片泵的吸、壓油口對稱,轉子軸和軸承的徑向液壓作基本平衡;即徑向力平衡卸荷式雙作用葉片泵的所有葉片均由壓油腔引入高壓油，使葉片頂部可靠地與定子內表面密切。6>雙作用葉片泵的葉片通常傾斜安放,葉片傾斜方向與轉子徑向輻射線成傾角θ，且傾斜方向不同于單作用葉片泵，而沿方向前傾，用于葉片的受力情況，近觀點認為傾角為ol佳。3.1 設計總體思路本設計為定量葉片泵的設計，葉片泵實現(xiàn)定量可以是定心的單作用葉片泵和雙作用葉片泵，此處選擇雙作用葉片泵進行設計。以雙作用葉片泵本身的結構特點實現(xiàn)定量，并參考YB型葉片泵結構，結合現(xiàn)有新技術和新觀點進行雙作用葉片泵的設計。3.2泵體結構方案分析與選定本設計為單級雙作用葉片泵，它分為單級圓形平衡式葉片泵和單級方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結構特點和存在問題:1>采用固定側板，轉子側面與側板之間的間隙不能自動補償，高壓時泄漏嚴重。只能工作在7.0MPa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>，鑄造清沙困難。而且油道狹窄，高轉速時由于流速過快，流動阻力大，容易出現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側板與轉子均帶耳軸，雖然支承定心，但毛坯費料，加工不方便。這種結構裝配時對后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很嚴，否則容易側板和轉子的傾側，使側板與轉子端面的軸向間隙不均勻，造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結構特點與圓形葉片泵相比，主要有以下改進:1>簡化了結構，在同等排量的情況下，外形尺寸和重量比圓形泵大大減小。2>取梢轉子和側板的耳軸，了加工工藝性，而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側板與轉子端面的均勻。3>采用浮動壓力側板，了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體，排油道設在泵蓋，均為開式油道，不僅鑄造方便，而且油道通暢，即使高轉速工作時流動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側的支 承較強，能夠承受徑向載荷，允許用皮帶或齒輪直接驅動，有一定的耐沖擊和振動能力。3.2.3 方案選定綜上所述，方形葉片泵具有結構緊湊，體積小，能夠適應高轉速和較高壓.力工作，耐沖擊、振動能力較強等特點，因此特別適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵優(yōu)越得多，所以在一般工業(yè)機械上也廣泛應用，已逐步取代圓形泵。
PVF-30-35-11S，PVF-30-55-11S，PVF-30-70-11S，PVF-40-35-11S，PVF-40-55-11S，PVF-40-70-11S，IVP1-2-F-R，IVP1-3-F-R，IVP1-4-F-R，IVP1-5-F-R，IVP1-6-F-R，IVP1-7-F-R，IVP1-8-F-R，IVP1-10-F-R，IVP1-11-F-R，IVP1-12-F-R，IVP1-14-F-R，IVP1-2-F-L，IVP1-3-F-L，IVP1-4-F-L，IVP1-5-F-L，IVP1-6-F-L，IVP1-7-F-L，IVP1-8-F-L，IVP1-10-F-L，IVP1-11-F-L，IVP1-12-F-L，IVP1-14-F-L，IVP2-10-F-R，IVP2-12-F-R，IVP2-14-F-R，IVP2-15-F-R，IVP2-17-F-R，IVP2-19-F-R，IVP2-21-F-R，IVP2-25-F-R，IVP2-10-F-L，IVP2-12-F-L，IVP2-14-F-L，IVP2-15-F-L，IVP2-17-F-L，IVP2-19-F-L，IVP2-21-F-L，IVP2-25-F-L，IVP3-17-F-R，IVP3-21-F-R，IVP3-25-F-R，IVP3-30-F-R，IVP3-32-F-R，IVP3-35-F-R，IVP3-38-F-R，IVP3-42-F-R，IVP3-17-F-L，IVP3-21-F-L，IVP3-25-F-L，IVP3-30-F-L，IVP3-32-F-L，IVP3-35-F-L，IVP3-38-F-L，IVP3-42-F-L，IVP4-30-F-R，IVP4-35-F-R，IVP4-38-F-R，IVP4-42-F-R，IVP4-50-F-R，IVP4-60-F-R，IVP4-67-F-R，IVP4-75-F-R，IVP4-30-F-L，IVP4-35-F-L，IVP4-38-F-L，IVP4-42-F-L，IVP4-50-F-L，IVP4-60-F-L，IVP4-67-F-L，IVP4-75-F-L，
