安頌葉片泵PVF-15-20-10S屬大流體機械設(shè)備，母、子葉片能地相對。母葉片的L腔經(jīng)轉(zhuǎn)子2上的油孔始終和頂部油腔相通，而子葉片4和母葉片1之間的小腔C通過配流盤經(jīng)壓力平衡K槽總是接通壓力油。葉片作用在定子上的力:F=bt(p2-p)在吸油區(qū)，p=0 ，則F=btp,。在排油區(qū),P2=P，故F=0。為了使母葉片和定子的壓力適當(dāng)，需正確選擇子葉片和母葉片的寬度之比。圖2-14(P51)，由于雙作用葉片泵的工作壓力較高，為避免兩葉片間的閉死容積在吸油、壓油腔之間轉(zhuǎn)移時,因壓力突變而引起壓力沖擊，葉片的撞擊噪聲，一般在配流盤的吸油、壓油窗口的前端開有三角形減振槽，三角尖槽與配流窗口尾端之間的封油角小于兩葉片之間的夾角，對配流窗口前端開有減振槽的雙作用葉片泵不允許反轉(zhuǎn)。4.單作用葉片泵(1) 單作用葉片泵的工作原理圖為單作用葉片泵工作原理圖。與雙作用葉片泵明顯不同的是，單作用葉片泵的定子內(nèi)表面是-一個圓形，轉(zhuǎn)子與定子間有一偏心量e，兩端的配流盤上只開有一個吸油窗口和一個壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子一周時， 每-一葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)-一次，每相鄰兩葉片間的密封容腔容積發(fā)生一次增大和縮小的變化，容積增大時通過吸油窗口吸油,容積減小時通過壓油窗口將油擠出。由于這種泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周中， 每個密封容腔容積吸油壓油各一次，故稱為單作用葉片泵。又因這種泵的轉(zhuǎn)子受有不平衡的液壓作，故又稱不平衡式葉片泵。由于軸和軸承上的不平衡負荷較大，因而使這種泵工作壓力的受到了。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e值,可以改變泵的排量，因此單作用葉片泵是變量泵。(2)單作用葉片泵的排量和流量單作用葉片泵的葉片轉(zhuǎn)到吸油區(qū)時，葉片與吸油窗口連通，轉(zhuǎn)到壓油區(qū)時，葉片與壓油窗口連通。因此，葉片的厚度對排量計算無影響。如圖所示，當(dāng)單作用葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時， 每兩相鄰葉片間的密封容積變化量為V-V2。上式也表明，只要改變偏心距e，即可改變泵的輸出流量。單作用葉片泵的定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑都為圓柱面，由于偏心安置，其容積變化是不均勻的，因此有流量脈動。理論分析表明，葉片數(shù)為奇數(shù)時脈動率較小，而且泵內(nèi)的葉片數(shù)越多，流量脈動率就越小?？紤]到上述原因和結(jié)構(gòu)上的，- .般葉片數(shù)為13或15。(3)單作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(a)為了調(diào)節(jié)泵的輸出流量，需定子位置，以改變偏心距e。(b)徑向液壓作不平衡，因此了工作壓力的。單作用葉片泵的額定壓力一般不超過7 MPa;(c)存在困油現(xiàn)象。由于定子和轉(zhuǎn)子兩圓柱面偏心安置，當(dāng)相鄰兩葉片同時在吸、壓油窗口之間的密封區(qū)內(nèi)工作時，封閉容腔會產(chǎn)生困油現(xiàn)象。
PVF-40-35-10S，PVF-40-55-10S，PVF-40-70-10S，VP5F-A2-50，VP5F-A3-50，VP5F-A4-50，VP5F-A5-50，VP5F-B5-50，VP5F-B5-50S，VP5F-B4-50S，VP5F-A2-50S，VP5F-B4-50，VP5F-A3-50S，VP5F-B2-50，VP5F-B3-50，VP5F-B2-50S，VP5F-A5-50S，VP5F-A4-50S，VP5F-B3-50S，PVF-20-35-11，PVF-20-55-11，PVF-20-70-11，PVF-20-35-11S，PVF-20-55-11S，PVF-20-70-11S，PVF-20-35-10，PVF-20-55-10，PVF-20-70-10，PVF-20-35-10S，PVF-20-55-10S，PVF-20-70-10S，VP55FD-A5-A5-50，VP55FD-A5-A5-50S，PVDF-355-355-10，PVDF-355-355-10S，PVDF-370-370-10，PVDF-370-370-10S，PVDF-335-335-10，PVDF-335-335-10S，VP55FD-A4-A4-50，VP55FD-A4-A4-50S，VP55FD-A3-A3-50，VP55FD-A3-A3-50S，VP55FD-A5-A5-50，VP55FD-A5-A5-50S，PVF-30-35-11，PVF-30-55-11，PVF-30-70-11，PVF-40-35-11，PVF-40-55-11，PVF-40-70-11，
葉片泵作為液壓主要部件，對其的設(shè)計需要豐富的機械方面的理論知識，以及有關(guān)葉片泵的相關(guān)專業(yè)技術(shù)知識，將其作為我的設(shè)計方向，是我大學(xué)四年專業(yè)知識學(xué)習(xí)的總結(jié)和鍛煉，在設(shè)計中也不斷我重新認識、理解所學(xué)專業(yè)知識，對所學(xué)知識有了一次的鞏固和。重要的是在這次設(shè)計中，對所學(xué)理論知識與實踐的結(jié)合，了自己的實踐動手能力，并在這認識到自己的許多不足，我一定會在今后的學(xué)習(xí)工作中不斷改進。如圖1-1所示。它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有-段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。定子內(nèi)表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長半徑R、兩段短半徑r和四段過渡曲線所組成。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，葉片在離心力和建壓后>壓力油的作用下，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)作徑向而壓向定子內(nèi)表,由葉片、定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子的外表面和兩側(cè)配油盤間形成若干個密封空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向時,處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過渡曲線而運動到大圓弧的中,葉片外伸,密封空間的容.積增大，要油液;再從大圓弧經(jīng)過渡曲線運動到小圓弧的中,葉片被定子逐漸槽內(nèi),密封空間容積變小，將油液從壓油口壓出，因而，當(dāng)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,每個工作空間要完成兩次吸油和壓油,所以稱之為雙作用葉片泵,這種葉片泵由于有兩個吸油腔和兩個壓油腔,并且各自的中心夾角是對稱的,所以作用在轉(zhuǎn)子.上的油液壓力相互平衡,因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵,為了要使徑向力完全平衡,密封空間數(shù)即葉片數(shù)>應(yīng)當(dāng)是雙數(shù)。1.3雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點1>雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子與定子同心;2>雙作用葉片泵的定子內(nèi)表面由兩段大圓弧、兩段小圓弧和四段定子過渡曲線組成觀作用葉片泵的圓周。上有兩個壓油腔、兩個吸油腔，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，吸、壓油各兩次雙作用式。
安頌葉片泵PVF-15-20-10S屬大流體機械設(shè)備，信賴的品牌多年來安頌產(chǎn)品在國內(nèi)外已贏得客戶的肯定與優(yōu)異的評價。此種正反應(yīng)出本公司在追求品質(zhì)的具體成效。嚴格控管品質(zhì)是安頌公司之首要之務(wù)。每一個安頌產(chǎn)品在生產(chǎn)中的各階段，都歷經(jīng)***程管制，而出廠前的與檢驗，更是俱細靡遺，直到品質(zhì)達到***才出廠。先進設(shè)備.嚴格品管為了確保產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)***，先進加工設(shè)備是不可或缺的利器。多年來安頌公司大力投資加工設(shè)備，例如cnc異形研磨機，加工中心機，cnc車床等。配合現(xiàn)場***員，以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，呵護看每一個產(chǎn)品細節(jié)。***進的cnc異形研磨機安頌公司投入鉅資，從引進toyo***進的cnc異形研磨機，精密研磨凸輪環(huán)。本機可作5軸同動控制。也因此安頌泵浦的品質(zhì)與性能，能夠達到***。三次元座標量測儀安頌公司之恆溫品管室，配備有精密的三次元座標量測儀，以檢測零件，確保零件的高精度。
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這種泵的排量不可調(diào)，因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知，泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時，從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為R，小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。因為是雙作用泵，所以雙作用葉片泵的排量為V=2π(R2-r2 )}b則泵的實際輸出流量為q=Vmm, =2π(R2 -r2 )bmm,式中b-葉片 的寬度(m)葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔，葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。如不考慮葉片厚度，在一定的條件下，則理論上雙作用葉片泵無流量脈動。這是因為在壓油區(qū)位于壓油窗口的葉片不會造成它前后兩個工作腔之間的隔絕不通，此時，這兩個相鄰的工作腔已經(jīng)連成- -體，形成了一一個組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上，因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實際上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能完全同心;其次，葉片有一定的厚度，又連通壓油腔，葉片底槽在吸油區(qū)時，消耗壓力油,但在壓油區(qū)時，壓力油又被壓出，同樣會造成了流量脈動。由理論分析和實驗表明，雙作用葉片泵的脈動率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍且大于8時小，故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。第三章液壓泵3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(1)定子過渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓壓制弧和四段過渡曲線組成(見圖)。的過渡曲線不僅應(yīng)使葉片在槽中時的徑向速度和加速度變化均勻，而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過渡曲線和圓弧交接點處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵一般都使用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時，它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不斷縮回槽內(nèi)。當(dāng)葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時，定子表F面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因而葉片在槽內(nèi)運動時所受到的力也較大，使葉片雙作用葉片困難，甚至被卡住或折斷。為了解決泵葉片傾角這一矛盾，可以將葉片不按徑向安放，而是順轉(zhuǎn)向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的，所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時，葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許@風(fēng)住塵反轉(zhuǎn)。第三章液壓泵上述的葉片安放形式不是的，實踐表明，通過配流孔，道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力，因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)表面的推力之外，還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差引起)，所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。
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