安頌PVF-40-70-10S該泵不受平衡徑向力，母、子葉片能地相對。母葉片的L腔經(jīng)轉子2上的油孔始終和頂部油腔相通，而子葉片4和母葉片1之間的小腔C通過配流盤經(jīng)壓力平衡K槽總是接通壓力油。葉片作用在定子上的力:F=bt(p2-p)在吸油區(qū)，p=0 ，則F=btp,。在排油區(qū),P2=P，故F=0。為了使母葉片和定子的壓力適當，需正確選擇子葉片和母葉片的寬度之比。圖2-14(P51)，由于雙作用葉片泵的工作壓力較高，為避免兩葉片間的閉死容積在吸油、壓油腔之間轉移時,因壓力突變而引起壓力沖擊，葉片的撞擊噪聲，一般在配流盤的吸油、壓油窗口的前端開有三角形減振槽，三角尖槽與配流窗口尾端之間的封油角小于兩葉片之間的夾角，對配流窗口前端開有減振槽的雙作用葉片泵不允許反轉。4.單作用葉片泵(1) 單作用葉片泵的工作原理圖為單作用葉片泵工作原理圖。與雙作用葉片泵明顯不同的是，單作用葉片泵的定子內表面是-一個圓形，轉子與定子間有一偏心量e，兩端的配流盤上只開有一個吸油窗口和一個壓油窗口。當轉子一周時， 每-一葉片在轉子槽內往復-一次，每相鄰兩葉片間的密封容腔容積發(fā)生一次增大和縮小的變化，容積增大時通過吸油窗口吸油,容積減小時通過壓油窗口將油擠出。由于這種泵在轉子每轉一周中， 每個密封容腔容積吸油壓油各一次，故稱為單作用葉片泵。又因這種泵的轉子受有不平衡的液壓作，故又稱不平衡式葉片泵。由于軸和軸承上的不平衡負荷較大，因而使這種泵工作壓力的受到了。改變定子和轉子間的偏心距e值,可以改變泵的排量，因此單作用葉片泵是變量泵。(2)單作用葉片泵的排量和流量單作用葉片泵的葉片轉到吸油區(qū)時，葉片與吸油窗口連通，轉到壓油區(qū)時，葉片與壓油窗口連通。因此，葉片的厚度對排量計算無影響。如圖所示，當單作用葉片泵的轉子每轉一轉時， 每兩相鄰葉片間的密封容積變化量為V-V2。上式也表明，只要改變偏心距e，即可改變泵的輸出流量。單作用葉片泵的定子內徑和轉子外徑都為圓柱面，由于偏心安置，其容積變化是不均勻的，因此有流量脈動。理論分析表明，葉片數(shù)為奇數(shù)時脈動率較小，而且泵內的葉片數(shù)越多，流量脈動率就越小?？紤]到上述原因和結構上的，- .般葉片數(shù)為13或15。(3)單作用葉片泵的結構特點(a)為了調節(jié)泵的輸出流量，需定子位置，以改變偏心距e。(b)徑向液壓作不平衡，因此了工作壓力的。單作用葉片泵的額定壓力一般不超過7 MPa;(c)存在困油現(xiàn)象。由于定子和轉子兩圓柱面偏心安置，當相鄰兩葉片同時在吸、壓油窗口之間的密封區(qū)內工作時，封閉容腔會產生困油現(xiàn)象。
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(2)葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時，它們均受定子內表面推力的作用不斷縮回槽內。當葉片在轉子中徑向安放時，定子表面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因而葉片在槽內運動時所受到的力也較大，使葉片困難，甚至被卡住或折斷。為了解決.這一矛盾，可以將葉片不按徑向安放，而是順轉向前傾一個角度日，這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內的，所以雙作用葉片泵轉子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時，葉片泵的轉子就不允許反轉。上述的葉片安放形式不是的，實踐表明，通過配流孔道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力，因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內表面的推力之外，還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差引起)，所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前，有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動補償葉片泵同樣存在著泄漏問題，特別是端面的泄漏。為了端面泄漏，采取的間隙自動補償措施是將配流盤的外側與壓油腔連通，使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高，配流盤就會愈加貼緊定子。同時，配流盤在液壓力作用下發(fā)生變形，亦對轉子端面間隙進行自動補償。(4)工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉子所承受的徑向力是平衡的，因此工作壓力的不會受到這方面的。同時泵采用配流盤對端面間隙進行補償后，泵在高壓下工作也能保持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的,主要受葉片與定子內表面之間磨損的。前面已經(jīng)提到，為了保證葉片頂部與定子內表面緊密，所有葉片的都是與壓油腔相通的。當葉片處于吸油區(qū)時，其作用著壓油腔的壓力，頂部卻作用著吸油腔的壓力，這一壓力差使葉片以很大的力壓向定子內表面，加速了定子內表面的磨損。當泵的工作壓力時，這個問題就更顯突出，所以必須在結構上采取措施，使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小?？梢圆扇〉拇胧┯卸喾N，下面介紹在高壓葉片泵中常用的雙葉片結構和子母葉片結構。(a)雙葉片結構。如圖所示，在轉子2的每一槽 內裝有兩片葉片1，葉片的頂端和兩側面的倒角構成V形通道，使壓力油經(jīng)過通道進入頂部(圖中未標出通油孔道)，這樣，葉片頂部和壓力相等，但承壓面積并不一-樣，從而使葉片1壓向定子3的作不致過大。.(b)子母葉片結構。子母葉片又稱復合葉片，如圖所示。定子，轉子，母葉片，子葉片，壓力通道，中間壓力腔,壓力平衡孔各部分的作用。含義(b)子母葉片結構在轉子葉片槽中裝有母葉片和子葉片。
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可變吐出量葉片泵pvf產品型號：可變吐出量葉片泵pvf 1、可變吐出量葉片泵pvf***率，高壓下。特殊壓力控制機構，凸輪環(huán)3點支撐，使在大幅高壓時的性能，在140bar下亦可發(fā)揮***率，的性能。 2、可變吐出量葉片泵pvf***率，高壓下。采用數(shù)種隔音，防振的新機構，尤其可凸輪環(huán)的性。由控制，偏位所形成的特殊3點支撐，凸輪環(huán)振動，時務噪音。 3、可變吐出量葉片泵pvf反應靈敏，精度夠。嶄新的凸輪環(huán)控制機構，凸輪環(huán)無過位移，而反應靈敏度。啟動，停止，負荷變動時不會改變精密度。 4、可變吐出量葉片泵pvf靈敏的特性，流量。嶄新的壓力平衡式壓力控制機構，在高壓狀態(tài)***量亦高度的順暢。 5、可變吐出量葉片泵pvf***率，馬力損失。采用新機構損失馬力，尤其是高壓無輸出狀態(tài)時，更明顯的馬力損失。 6、可變吐出量葉片泵pvf，檢修容易。壓力裝置和流量裝置同一側面，方便，。
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