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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
臺(tái)灣安頌VP6F-B3-50有四段過(guò)渡曲線
臺(tái)灣安頌VP6F-B3-50有四段過(guò)渡曲線
產(chǎn)品價(jià)格:¥1260
上架日期:2022-04-24 14:09:44
產(chǎn)地:臺(tái)灣
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    安頌VP6F-B3-50有四段過(guò)渡曲線,雙作用葉片泵的吸、壓油口對(duì)稱(chēng),轉(zhuǎn)子軸和軸承的徑向液壓作基本平衡;即徑向力平衡卸荷式雙作用葉片泵的所有葉片均由壓油腔引入高壓油,使葉片頂部可靠地與定子內(nèi)表面密切。6>雙作用葉片泵的葉片通常傾斜安放,葉片傾斜方向與轉(zhuǎn)子徑向輻射線成傾角θ,且傾斜方向不同于單作用葉片泵,而沿方向前傾,用于葉片的受力情況,近觀點(diǎn)認(rèn)為傾角為ol佳。3.1 設(shè)計(jì)總體思路本設(shè)計(jì)為定量葉片泵的設(shè)計(jì),葉片泵實(shí)現(xiàn)定量可以是定心的單作用葉片泵和雙作用葉片泵,此處選擇雙作用葉片泵進(jìn)行設(shè)計(jì)。以雙作用葉片泵本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)定量,并參考YB型葉片泵結(jié)構(gòu),結(jié)合現(xiàn)有新技術(shù)和新觀點(diǎn)進(jìn)行雙作用葉片泵的設(shè)計(jì)。3.2泵體結(jié)構(gòu)方案分析與選定本設(shè)計(jì)為單級(jí)雙作用葉片泵,它分為單級(jí)圓形平衡式葉片泵和單級(jí)方形平衡式葉片泵兩種類(lèi)型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和存在問(wèn)題:1>采用固定側(cè)板,轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償,高壓時(shí)泄漏嚴(yán)重。只能工作在7.0MPa以下的中、低壓。2>進(jìn)、出油道都鑄造在泵稱(chēng)為暗油道>,鑄造清沙困難。而且油道狹窄,高轉(zhuǎn)速時(shí)由于流速過(guò)快,流動(dòng)阻力大,容易出現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸,雖然支承定心,但毛坯費(fèi)料,加工不方便。這種結(jié)構(gòu)裝配時(shí)對(duì)后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很?chē)?yán),否則容易側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè),使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不均勻,造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與圓形葉片泵相比,主要有以下改進(jìn):1>簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),在同等排量的情況下,外形尺寸和重量比圓形泵大大減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸,了加工工藝性,而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時(shí)即使泵蓋四個(gè)螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的均勻。3>采用浮動(dòng)壓力側(cè)板,了容積效率和工作壓力。4>進(jìn)油道設(shè)在泵體,排油道設(shè)在泵蓋,均為開(kāi)式油道,不僅鑄造方便,而且油道通暢,即使高轉(zhuǎn)速工作時(shí)流動(dòng)阻力也較小5>傳動(dòng)釉輸入端一側(cè)的支 承較強(qiáng),能夠承受徑向載荷,允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動(dòng),有一定的耐沖擊和振動(dòng)能力。3.2.3 方案選定綜上所述,方形葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠適應(yīng)高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作,耐沖擊、振動(dòng)能力較強(qiáng)等特點(diǎn),因此特別適用于工程車(chē)輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵優(yōu)越得多,所以在一般工業(yè)機(jī)械上也廣泛應(yīng)用,已逐步取代圓形泵。

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    安頌VP6F-B3-50有四段過(guò)渡曲線

    閉死容積的升壓與v形尖槽的幾何尺寸有關(guān)。當(dāng)V形尖楷的橫截面為等邊三角形時(shí),隨著v形尖槽逐漸進(jìn)入兩葉片間的容腔,按節(jié)流作用和油液可壓縮性計(jì)算出的閉死容腔壓力P的升壓如圖3-34所示。其小,是v形尖槽的槽底傾角;φ是v形尖槽的范圍角,φ是從尖槽算起的轉(zhuǎn)角見(jiàn)圖3-35>。v形尖槽所占的幅角在617l之間,具體數(shù)值要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定,有些泵為了達(dá)到噪聲的效果,寧可稍許容積效率,設(shè)計(jì)成V形尖槽跨入封油區(qū)若干度。壓油窗口V形尖槽:平衡式葉片泵葉片當(dāng)隨著轉(zhuǎn)子向前轉(zhuǎn)動(dòng),一但接通排油窗口,由于壓差懸殊,壓油腔的高壓油將在瞬間內(nèi)反沖入兩葉片間的容腔。使該腔壓力迅猛升高,出現(xiàn)所謂酌“高壓回流”,造成很大的壓力沖擊。每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)β角都如此重復(fù)- -次。這種周期性的高壓回流液壓沖擊不僅葉片泵輸出流量和輸出壓力的脈動(dòng),更重要的是造成定子環(huán)的徑向振動(dòng),從而產(chǎn)生噪聲.并加快定子內(nèi)曲面與葉頂?shù)哪p,對(duì)葉片泵的正常工作影響極大。葉片泵越是工作在高壓,上述閉死現(xiàn)象所造成的高壓回流液壓沖擊也越嚴(yán)重。因此在壓油窗口設(shè)計(jì)v形尖槽,尖槽夾角由上面的計(jì)算知φ= 10l考慮安裝方便,在兩壓油窗口兩端均布置一V 形尖槽。吸油窗口V形尖槽:當(dāng)葉片接通吸油窗口,閉死容積內(nèi)的高壓油將在瞬間內(nèi)向吸油腔,突然泄壓,同樣也對(duì)泵的正常工作不利,但因?yàn)殚]死容積內(nèi)儲(chǔ)存的壓力能有限且不是直接與泵的輸出相通,所以影響程度較高壓回流輕些。因此,閉死容積突然泄壓?jiǎn)栴}對(duì)葉片泵性能的影響不太直接,所以吸油窗口有時(shí)并不開(kāi)設(shè)V型槽,此處,配流盤(pán)吸油窗口不開(kāi)設(shè)V形槽。5.5右配流盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1>右配流盤(pán)與左配流盤(pán)大部分尺寸相同,吸、壓油窗口位置也相同,不同在于,右配流盤(pán)的吸油窗口為不通孔,深為5mm,壓油窗口為通孔與配流盤(pán)環(huán)形槽相通,環(huán)形槽寬8mm,深5mm.右配流盤(pán)螺紋孔為MB,與左配流盤(pán)螺釘孔配合安裝螺釘。2>在右配流盤(pán)上開(kāi)有2個(gè)φ3mm的孔和2個(gè)φ2mm的孔,分別為2個(gè)φ2mm向葉片槽底部輸送壓力油的孔,使壓力油進(jìn)到葉片底部,葉片在壓力油和離心力作用下壓向定子表面,保證緊密以泄漏。轉(zhuǎn)子兩側(cè)泄漏的油液經(jīng)傳動(dòng)軸與右配流盤(pán)孔中的間隙,經(jīng)另2個(gè)孔流回吸油腔。

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    安頌VP6F-B3-50有四段過(guò)渡曲線,信賴的品牌多年來(lái)安頌產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外已贏得客戶的肯定與優(yōu)異的評(píng)價(jià)。此種正反應(yīng)出本公司在追求品質(zhì)的具體成效。嚴(yán)格控管品質(zhì)是安頌公司之首要之務(wù)。每一個(gè)安頌產(chǎn)品在生產(chǎn)中的各階段,都?xì)v經(jīng)***程管制,而出廠前的與檢驗(yàn),更是俱細(xì)靡遺,直到品質(zhì)達(dá)到***才出廠。先進(jìn)設(shè)備.嚴(yán)格品管為了確保產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)***,先進(jìn)加工設(shè)備是不可或缺的利器。多年來(lái)安頌公司大力投資加工設(shè)備,例如cnc異形研磨機(jī),加工中心機(jī),cnc車(chē)床等。配合現(xiàn)場(chǎng)***員,以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,呵護(hù)看每一個(gè)產(chǎn)品細(xì)節(jié)。***進(jìn)的cnc異形研磨機(jī)安頌公司投入鉅資,從引進(jìn)toyo***進(jìn)的cnc異形研磨機(jī),精密研磨凸輪環(huán)。本機(jī)可作5軸同動(dòng)控制。也因此安頌泵浦的品質(zhì)與性能,能夠達(dá)到***。三次元座標(biāo)量測(cè)儀安頌公司之恆溫品管室,配備有精密的三次元座標(biāo)量測(cè)儀,以檢測(cè)零件,確保零件的高精度。

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    綜合考慮以.上因素選定方形葉片泵為本設(shè)計(jì)的葉片泵類(lèi)型。定子對(duì)葉片頂部產(chǎn)生的反作用合力F可以分解為F和F;兩個(gè)分力見(jiàn)圖3-1>,其中橫向分力F;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并形成轉(zhuǎn)子槽對(duì)葉片的反力和阻力見(jiàn)圖3-2>, 對(duì)葉片的十分不利,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成轉(zhuǎn)子槽的局部磨損,泄漏,甚至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。此外,F(xiàn),還使葉片懸伸部分承受彎矩作用,假如F,力過(guò)大,或者葉片懸伸過(guò)長(zhǎng),葉片還有可能折斷。因此,F(xiàn);分力的存在對(duì)葉片泵的壽命和效率都很不利,設(shè)計(jì)上應(yīng)設(shè)法盡量誠(chéng)小其數(shù)值。在圖3-3中,a是定子曲線點(diǎn)處法線方向與葉片方向的夾角,稱(chēng)為壓力角,γ是定子與葉片的角。由圖可見(jiàn),各角度之間存在如下關(guān)系φ≈a-γ(3-3)因此,要使φ角為0應(yīng)使壓力角等于角γ。由此得出結(jié)論,定子曲線與葉片作用的壓力角a等于角γ時(shí).對(duì)葉片產(chǎn)生的橫向作F,小,葉片與轉(zhuǎn)子槽之間的相互作和磨損量小,所以壓力角的優(yōu)值app為Aop =arctg/=γ(3-4)當(dāng)系數(shù)J。=0.13時(shí),am=γ=7l。如圖3-3所示,在葉片向方向前傾放置的情況下,吸油區(qū)定子與葉片作用的角a為a=ψ+θ(3-5)式中ψ為定子曲線點(diǎn)A處的法線與半徑0A的夾角,θ為葉片的傾斜角,即葉片方向與半徑方向0A的夾角。3.3.2葉片傾角的兩種觀點(diǎn)1>觀點(diǎn):平衡泵葉片應(yīng)具有一定的前傾角0,觀點(diǎn)認(rèn)為,平衡式葉片泵的葉片應(yīng)該向方向朝前傾斜放置。以往生產(chǎn)的大多數(shù)葉片泵亦按此原則設(shè)計(jì)制造,葉片前傾角其至達(dá)1014。這種觀點(diǎn)的主要理由如圖3-4a所示:定子對(duì)葉片作用的橫向分力F, 取訣于法向反力F。和壓力角a,即F=Fisina,為了使F盡可能沿葉片方向作用,以減小有害的橫向分F,壓力角a越小越好。因此令葉片相對(duì)于半徑方向傾斜一個(gè)角度0,傾斜方向是葉項(xiàng)沿方向朝前偏斜,使壓力角a小于ψ角,即a=ψ-0,否則壓力角a=ψ將較大。2>新觀點(diǎn): 認(rèn)為取葉片前傾角θ=0更為合理影響壓力角a大小的因素包括定子曲線的形狀反映為ψ角的大小>和葉片的.傾斜角θ。實(shí)際上定子曲線各點(diǎn)的y角是不同的,轉(zhuǎn)子中,要使壓力角a在定子各點(diǎn)均保持為優(yōu)值a=Qp=γ,除非葉片傾斜角0,能在不同轉(zhuǎn)角時(shí)取不同的值,且與ψ保持同步反值變化,而這在結(jié)構(gòu)上是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此,葉片在轉(zhuǎn)子上安放的傾斜角只能取一個(gè)固定平均合理值,使得運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在定子曲線上有較多的壓力角接近于優(yōu)值aqp=γ。

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