亞崴機電科技(上海)有限公司主要銷售臺灣亞崴及吳江亞崴全系列產(chǎn)品,是由一群專業(yè)技術(shù)人員所組成,其所屬經(jīng)營團隊多來自專業(yè)工廠技術(shù)人員,擁有扎實的精密機械與機電整合技術(shù)能力。臺灣亞崴為中國臺灣規(guī)模的專業(yè)CNC加工中心機制造廠商之一; 產(chǎn)品行程分布從610 mm 到 20 米,包括立式加工機、臥式加工機、龍門加工機、五軸加工機、高速機..等等,為客戶提供各種高精度、高性能之加工設(shè)備,以滿足客戶及未來任何切削需求,成為專精的龍門型加工中心機制造廠,且以“龍門世家”的核心精神作為公司的形象表征。亞崴機電主要代理臺灣亞威 臺灣亞崴 臺灣亞威機電 臺灣亞威龍門 臺灣亞威機床 臺灣亞威龍門加工中心 臺灣亞崴機電 臺灣亞崴龍門 臺灣亞崴機床 臺灣亞威官網(wǎng) 臺灣亞崴官網(wǎng) 臺灣亞崴龍門加工中心 立式加工中心 龍門加工中心 臺灣龍門加工中心 24小時熱線電話:(陳經(jīng)理)150-0059-9980 臺灣亞崴機電(蘇州)有限公司是由臺灣亞崴機電股份有限公司于2007年通過第三地。主要生產(chǎn)和銷售數(shù)控龍門加工中心,立式加工中心,臥式加工中心,臥式鏜銑床,五面,五軸加工中心等數(shù)控機床,是集生產(chǎn)與銷售為一體的先進技術(shù)企業(yè)。公司坐落于吳江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),(英屬開曼群島)投資于中國大陸的一家外商投資企業(yè).亞崴的主力產(chǎn)品線,從十八年前僅是龍門機,主要市場集中在兩岸的汽車模具業(yè);近年來,漸漸發(fā)展出立式加工機、臥式加工機、高速機、大型五 軸機;主要市場也逐步擴大至北美市場、韓國、西班牙、意大利、德國等等。在大陸的生產(chǎn)布局方面,已在 2015 年完成整并,集中于蘇州吳江廠生產(chǎn),擴大產(chǎn)能和增進快速服務(wù)的能力; 另一方面在臺灣的生產(chǎn)布局, 將于 2017 年底前完成第一階段的嘉義大埔美新廠。藉由市場順利的擴大、產(chǎn)品線不斷的更趨于完善、符合汽車產(chǎn)業(yè)和航天產(chǎn)業(yè)的加工需求等優(yōu)勢條件,配合已完成足夠的生產(chǎn)空間準備,展望公司的未來發(fā)展,將更能為客戶帶來全方位的服務(wù)。亞崴一向秉持「客戶至上,服務(wù)第一」的態(tài)度,為客戶提供多樣的產(chǎn)品與服務(wù)。因此,在累積多年專精龍門工具機的技術(shù)與經(jīng)驗后,持續(xù)朝向大型化與多軸化的研發(fā)目標邁進,為客戶提供全系列完整的工具機產(chǎn)品。在扎實的技術(shù)團隊班底與良好市場口碑風評下,締造銷售佳績,再次證明亞崴的實力與客戶的信賴。亞崴是國內(nèi)少數(shù)符合德國TüV認證合格的 ISO9001 及 ISO14001 的工具機制。
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詳細參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 亞崴 | 型號 | SP-2016 |
工作形式 | 其他 | 布局形式 | 其他 |
適用行業(yè) | 通用 | 控制形式 | 數(shù)控 |
動力類型 | 機械傳動 | 加工定制 | 是 |
是否庫存 | 是 | 主電機功率 | 22-26 |
工作精度 | 0.015 | 外形尺寸 | 其他 |
重量 | 19000KG | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
產(chǎn)品詳情
SP 產(chǎn)品地圖( 三軸行程 )
![product_map](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/overview/product-map.jpg)
憑借先進的研發(fā)技術(shù)與嚴格的裝配檢驗流程,將SP 超高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到
模組化的主軸設(shè)計,提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求
X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計,經(jīng)熱處理后再精密研磨,適合重切削。( 選配直結(jié)式高速主軸,Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計 )
門橋與底座采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)
強度及均衡負載
工作臺采用雙層加強肋中空抑震結(jié)構(gòu),提升加工的穩(wěn)定度
所有結(jié)構(gòu)件皆透過FEM 有限元素分析,具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點,確保整機結(jié)構(gòu)剛性
![](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/vp/construction/hand_scraping.jpg)
主軸端面精密鏟花
優(yōu)異的品質(zhì)源自于精湛的鏟花工藝,所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序
![](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/vp/construction/precision_feedback_system.jpg)
精度回饋系統(tǒng)
采用半閉回路設(shè)計,螺桿尾端直接與解碼器連結(jié),精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動位置,確保良好的定位精度
軸向進給跳脫機構(gòu)
三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器,有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害
化主軸系統(tǒng)
![linear_guide_ways](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/vp/spindle/linear_guide_ways_tw.jpg)
頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計,高剛性、力流效應(yīng)佳,減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計,提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短刀具接觸點與橫梁之間距,提升切削能力
中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力
![linear_guide_ways](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/vp/spindle/centro_symmetric_tw.jpg)
高低檔強力齒輪箱設(shè)計
浮動式油壓松刀機構(gòu),松刀時主軸軸承不受任何力量
6,000 rpm 高扭力主軸,搭載高馬力輸出26 kW 主軸馬達,在387 rpm 亦可提供642 Nm 的扭矩輸出
6,000 rpm 齒輪式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/6000-gear-tw.jpg)
直結(jié)式傳動設(shè)計,有效隔離主軸馬達轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量,減少熱變位,提升長時間加工精度
浮動式油壓松刀機構(gòu),松刀時主軸軸承不受任何力量
提供8,000 rpm 與10,000 rpm 二種選擇,在1,500 rpm 提供165 Nm 扭矩輸出,滿足高速加工的需求
8,000 rpm 直結(jié)式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/8000-direct-tw.jpg)
10,000 rpm 直結(jié)式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/10000-direct-tw.jpg)