產(chǎn)品詳情
SP 產(chǎn)品地圖( 三軸行程 )
憑借先進的研發(fā)技術與嚴格的裝配檢驗流程,將SP 超高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到
模組化的主軸設計,提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求
X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
Z 軸采用高剛性硬軌設計,經(jīng)熱處理后再精密研磨,適合重切削。( 選配直結式高速主軸,Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設計 )
門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計,接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結構
強度及均衡負載
工作臺采用雙層加強肋中空抑震結構,提升加工的穩(wěn)定度
所有結構件皆透過FEM 有限元素分析,具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點,確保整機結構剛性
主軸端面精密鏟花
優(yōu)異的品質(zhì)源自于精湛的鏟花工藝,所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序
精度回饋系統(tǒng)
采用半閉回路設計,螺桿尾端直接與解碼器連結,精確反應螺桿轉(zhuǎn)動位置,確保良好的定位精度
軸向進給跳脫機構
三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器,有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害
化主軸系統(tǒng)
強悍的切削能力頭部采用內(nèi)包式硬軌設計,高剛性、力流效應佳,減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設計,提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性,縮短刀具接觸點與橫梁之間距,提升切削能力
中心對稱式主軸系統(tǒng)設計將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力
齒輪式高扭力主軸高低檔強力齒輪箱設計
浮動式油壓松刀機構,松刀時主軸軸承不受任何力量
6,000 rpm 高扭力主軸,搭載高馬力輸出26 kW 主軸馬達,在387 rpm 亦可提供642 Nm 的扭矩輸出
6,000 rpm 齒輪式
直結式高速、高功率主軸
直結式傳動設計,有效隔離主軸馬達轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量,減少熱變位,提升長時間加工精度
浮動式油壓松刀機構,松刀時主軸軸承不受任何力量
提供8,000 rpm 與10,000 rpm 二種選擇,在1,500 rpm 提供165 Nm 扭矩輸出,滿足高速加工的需求
8,000 rpm 直結式
10,000 rpm 直結式