沖壓模具對沖壓件的生產(chǎn)來說十分重要，決定了沖壓件的質(zhì)量。對于沖壓加工廠，沖壓模具進(jìn)行定期檢查和維護(hù)就非常有必要。接下來，屹緯精密會介紹下沖壓模具要如何進(jìn)行查驗。
為了更好地維護(hù)一切正常生產(chǎn)，提升沖壓件品質(zhì)，控制成本，增加沖壓模具使用壽命，務(wù)必恰當(dāng)應(yīng)用和有效維護(hù)保養(yǎng)模具，嚴(yán)格遵守沖壓模具“三查驗”規(guī)章制度( 應(yīng)用前查驗，應(yīng)用全過程中查驗與應(yīng)用后查驗)，并搞好沖壓模具與維護(hù)保養(yǎng)維修工作中。其關(guān)鍵工作包含模具的恰當(dāng)安裝與調(diào)節(jié)；嚴(yán)控模座進(jìn)到型腔深層；操縱校準(zhǔn)彎折、冷擠、整修等工藝流程下模的下止點伸置；立即打磨模具刀口；留意維持模具的清理和有效的潤滑等。模具的恰當(dāng)應(yīng)用和有效維護(hù)保養(yǎng)，針對提升模具使用壽命事關(guān)全局。
在沖壓模具設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)整個過程中，運用智能制造技術(shù)性和推行質(zhì)量控制，是提升沖壓模模具使用壽命的合理確保，而且著眼于發(fā)展趨勢系統(tǒng)化生產(chǎn)，提升模具規(guī)范化工作中，除零件規(guī)范化外，也有設(shè)計方案主要參數(shù)規(guī)范化、組成方式規(guī)范化、生產(chǎn)加工方式規(guī)范化等，持續(xù)提升模具設(shè)計方案和生產(chǎn)制造水準(zhǔn)，有益于提升模具使用壽命。
