折彎沖壓件是一種常見(jiàn)的金屬?zèng)_壓件，工藝方面也是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的，但在實(shí)際生產(chǎn)中，或多或少也是會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題的，比如外觀不良、尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)裂紋、凸起、壓痕、滑料的質(zhì)量問(wèn)題等。以下是我們總結(jié)出的折彎沖壓件在沖壓加工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，希望對(duì)您有幫助。
一，折彎后沖壓件尺寸不達(dá)標(biāo)或者形狀有偏差
加工的鋼板都是具有一定的回彈性的，在開(kāi)模前一定要將材料的回彈性考慮進(jìn)去，在設(shè)計(jì)不銹鋼或者彈簧鋼沖壓模具時(shí)，在正式確定折彎模具尺寸前先對(duì)回彈量進(jìn)行試驗(yàn)。
二，產(chǎn)品表面質(zhì)量不良
沖壓折彎件表面質(zhì)量不良主要有：劃傷、拉傷、凹點(diǎn)等等。主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過(guò)小或有損壞的地方。另外，鋼板的厚度不標(biāo)準(zhǔn)或者材料不合格也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良。
三，折彎處出現(xiàn)裂紋
1、材料選擇不當(dāng)
原材料的塑形不好，硬度過(guò)高，脆性過(guò)大。
2、折彎方向選擇不當(dāng)
在折彎時(shí)，一定要將折彎方向與材料軋紋方向相同，而對(duì)于需要雙向折彎的沖壓件，折彎方向要和軋紋方向成45度的夾角。
3、摩擦力過(guò)大
在折彎時(shí)，可根據(jù)實(shí)際的加工情況，采用潤(rùn)滑。
4、模具圓角過(guò)小
模具圓角也就是折彎的彎曲的半徑，通常根據(jù)材料的厚度確定，如果材料過(guò)厚而圓角過(guò)小，就容易出現(xiàn)裂紋。
