沖壓拉伸件是一種非常常見的金屬加工件，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。隨著社會(huì)和科技的發(fā)展，客戶對(duì)于拉伸件的外觀要求也越來越高。拉伸件的側(cè)面劃傷問題是一個(gè)在加工過程中非常常見的問題，作為 拉伸件廠家 那么我們要怎樣解決這個(gè)問題呢？在這里，屹緯精密將與您分享解決拉伸件側(cè)面劃傷問題的方法。
1.沖壓模具的間隙設(shè)計(jì)是否合理？
設(shè)計(jì)沖壓模具的間隙時(shí)，有必要綜合考慮產(chǎn)品的尺寸，材料，厚度和拉伸高度。模具間隙設(shè)計(jì)不合理的話會(huì)導(dǎo)致拉伸件側(cè)面劃痕。
2.沖壓和拉伸過程。
對(duì)于高度較高或直徑較小的產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)模具之初，需要計(jì)算所需的拉伸工序數(shù)。如果工序設(shè)計(jì)太少，也會(huì)引起劃痕。
3.模具表面粗糙度的影響。
對(duì)于不銹鋼產(chǎn)品，模具表面的粗糙度對(duì)產(chǎn)品的表面質(zhì)量也有很大的影響。需要拋光模具表面。
4.選擇沖壓設(shè)備。
由于沖壓件是嚴(yán)重變形的過程，因此需要使用液壓機(jī)進(jìn)行加工。機(jī)械沖壓過程的速度過快，并且產(chǎn)品的表面質(zhì)量可能無法滿足加工過程中的要求。
5.原料的選擇。
對(duì)于沖壓件和 拉伸件，在選擇原材料時(shí)，需要選擇易于拉伸的柔軟材料。對(duì)于某些特殊產(chǎn)品，拉伸時(shí)應(yīng)考慮退火。
