節(jié)水型閉式冷卻塔
新聞:滄源一體式板片蒸發(fā)冷直供
工作臺長度增加目前折彎5～6m的液壓板料折彎機已有較普遍的應(yīng)用，大的已達15～2m,如前述的5萬kN液壓板料折彎機，其工作臺長度已達15m。立柱間距離已逐漸不再是獨立參數(shù)板料折彎機的立柱間距可以小于滑塊和工作臺長度，但對閉式板料折彎機，其立桂間距仍然取決于工作臺長度。喉口深度維持原狀在大、中規(guī)格的板料折彎機中，大多數(shù)仍采用淺喉系列，對深喉則按特殊定貨處理。行程次數(shù)提高在液壓板料折彎機中，已有了高速擋型式或能快速調(diào)節(jié)滑塊行程長度，以提高其行程次數(shù)。
閉式冷卻塔是一種的換熱設(shè)備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池及連接水管為一體，具有占地面積少，安裝方便，噪聲低，節(jié)水，省電，運行費用低，不污染環(huán)境，使用壽命長及維修簡便等眾多優(yōu)點，是環(huán)保型的節(jié)能產(chǎn)品。
目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業(yè)。
這種形式的設(shè)備，對于環(huán)境比較惡劣的區(qū)域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區(qū)比較合適，應(yīng)用廣泛。而且在結(jié)構(gòu)上比較緊湊，占用面積小，能充分利用現(xiàn)場的場地。
這種結(jié)構(gòu)的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質(zhì)，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風(fēng)機、循環(huán)水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱，然后往下流出空冷翅片區(qū)從外部進入到光管換熱區(qū)，在光管換熱區(qū)有兩種運行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發(fā)換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發(fā)換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經(jīng)過翅片換熱區(qū)，空氣被進一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內(nèi)的熱流體也進行了預(yù)冷卻，能達到節(jié)能節(jié)水的目的。
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當(dāng)液體從單一孔中經(jīng)加壓后獲得的霧化，這是由于受外力作用，液體從噴嘴出口處不遠的距離，克服表面張力，從液膜分裂成細線，加上湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響，使液線再分裂成大小不同的液滴，壓力式霧化器也是從此原理出發(fā)的。壓力式霧化器的特點：結(jié)構(gòu)簡單，操作無噪聲；改變噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)，易得到所需的霧化形狀；大規(guī)模生產(chǎn)可采用多噴嘴噴霧。壓力式霧化器的缺點：生產(chǎn)過程中流量無法調(diào)節(jié)；噴嘴噴孔口徑小于1mm時，易產(chǎn)生堵塞；不適用粘度高的膠狀料液及有固相分解的懸濁液噴霧；噴嘴易磨損。
利用循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風(fēng)機置在設(shè)備的頂部，引風(fēng)口設(shè)在設(shè)備下方四周側(cè)，新風(fēng)將由下側(cè)四周與水進行熱交換，并將蒸發(fā)了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發(fā)出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設(shè)備底部設(shè)集水盤，水盤內(nèi)還設(shè)置浮球閥，當(dāng)水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補充冷卻水至正常水位。箱體外部設(shè)循環(huán)水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風(fēng)機吸走排入大氣，從而實現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)移。
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回收的熱量可以用來預(yù)熱新風(fēng)，送風(fēng)再熱，以及其它用途。AHU預(yù)熱盤管可以用廢水預(yù)熱外來的空氣（在炎熱的天氣下也可預(yù)冷）。再熱盤管可以從空氣壓縮機或者冷凍機的冷凝器回水中回收廢熱，同時節(jié)省了冷凍機能量和鍋爐燃料。熱交換器可以使不能混合或者直接接觸的不同介質(zhì)進行熱量交換。變頻泵過去配備變頻驅(qū)動的設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，而且控制復(fù)雜，所以很多工程師和管理人員不愿意使用變頻驅(qū)動?？煽啃员裙?jié)能更重要，而老的變頻驅(qū)動可靠性差。
