節(jié)水型閉式冷卻塔
新聞:建始一體式板片蒸發(fā)冷市場報價
介質粘度較大（大于65~1mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動。泵的選型依據(jù)泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。
閉式冷卻塔是一種的換熱設備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池及連接水管為一體，具有占地面積少，安裝方便，噪聲低，節(jié)水，省電，運行費用低，不污染環(huán)境，使用壽命長及維修簡便等眾多優(yōu)點，是環(huán)保型的節(jié)能產(chǎn)品。
目前該產(chǎn)品已廣泛應用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業(yè)。
這種形式的設備，對于環(huán)境比較惡劣的區(qū)域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區(qū)比較合適，應用廣泛。而且在結構上比較緊湊，占用面積小，能充分利用現(xiàn)場的場地。
這種結構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環(huán)水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱，然后往下流出空冷翅片區(qū)從外部進入到光管換熱區(qū)，在光管換熱區(qū)有兩種運行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發(fā)換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發(fā)換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經(jīng)過翅片換熱區(qū)，空氣被進一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內(nèi)的熱流體也進行了預冷卻，能達到節(jié)能節(jié)水的目的。
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將錐形瓶接到毛刺冷凝管下端。從冷凝管上端緩慢加入3mL硫酸銀-硫酸試劑，以防止低沸點有機物的逸出，不斷旋動錐形瓶使之混合均勻。開啟標準COD消解器，設定消解時間，自溶液開始沸騰起回流兩小時。冷卻后，用3mL蒸餾水自冷凝管上端沖洗冷凝管后，取下錐形瓶，再用蒸餾水稀釋至14mL左右（即總加蒸餾水8ml）。溶液冷卻至室溫后，加入3滴1，1-菲繞啉指示劑溶液，混合均勻。用硫酸亞鐵銨標準滴定溶液滴定，溶液的顏色有黃色經(jīng)藍綠色變?yōu)榧t褐色即為終點。
利用循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風機置在設備的頂部，引風口設在設備下方四周側，新風將由下側四周與水進行熱交換，并將蒸發(fā)了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發(fā)出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤，水盤內(nèi)還設置浮球閥，當水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環(huán)水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣，從而實現(xiàn)了熱量的轉移。
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雙軸槳式干燥器的兩根螺旋軸不停地轉動，對含濕量為35-45%%的超細活性碳酸鈣濾餅進行均勻攪拌，使物料得到充分的混合，干燥效果好。雙軸槳式干燥器的雙軸相互嚙合，具有自清理功能，可防止物料粘壁。雙軸槳式干燥器熱效率高達9%，能耗低，運行費用小。盤式干燥機是終干燥18%階段。在18%水份輕質碳酸鈣具有良好的流動性，產(chǎn)品的粒度無級可調(diào)，產(chǎn)品的濕含量和產(chǎn)品的粒度均勻一致。由于一級和二級干燥機的干燥溫度和物料的停留時間均可調(diào)，故產(chǎn)品的濕含量和產(chǎn)量可調(diào)，設備操作彈性大，運行平穩(wěn)可靠。
