108型超前尖頭成型機(jī)， 小導(dǎo)管尖頭機(jī)安全操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉本小導(dǎo)管尖頭機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，了解并遵守小導(dǎo)管尖頭機(jī)的安全操作規(guī)程及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程。 2.上班前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。工作前對(duì)設(shè)備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查，是否完好，有無損壞或失靈缺陷。 3.檢查小導(dǎo)管尖頭機(jī)的、機(jī)械、傳動(dòng)、安全防護(hù)裝置是否齊全，完好，并適當(dāng)加注油。檢查各鏈接螺栓及零件是否緊固，操作按鈕是否完整，操作靈活。 4.加工小導(dǎo)管尖頭時(shí)操作者頭、手或的任何部位不得進(jìn)入工作空間區(qū)，防止夾傷。嚴(yán)禁在運(yùn)行的材料上放置其他物品或進(jìn)行測量等工作。 5. 兩人或兩人以上人員同時(shí)操作時(shí)，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合，如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源后方可維修。 6.工作完畢，關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，設(shè)備，在規(guī)定區(qū)域碼好物品。
108型超前尖頭成型機(jī)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)， 超前小導(dǎo)管一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作， 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔，具體的管徑設(shè)計(jì)圖中有。其作用主要為自穩(wěn)時(shí)間段的軟弱破碎帶、淺埋段、偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預(yù)支護(hù)，因?yàn)槭窃诖耸┕ざ伍_挖前打入的，同時(shí)其位置位于待施工面的前方，所以稱為超前小導(dǎo)管。
108型超前尖頭成型機(jī)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)， 小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備操作步驟： 1、將管件放到送進(jìn)機(jī)構(gòu)處（其中前端在感應(yīng)加熱爐圈內(nèi)側(cè)）； 2、腳踩加熱爐啟動(dòng)開關(guān)，時(shí)間設(shè)定在8秒，待時(shí)間到時(shí)，管件加熱區(qū)域已呈現(xiàn)紅的發(fā)黑狀態(tài)即可； 3、腳踩送進(jìn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)開關(guān)，送進(jìn)機(jī)構(gòu)管件，機(jī)構(gòu)在推進(jìn)氣缸的作用下送進(jìn)縮尖主機(jī)； 4、在設(shè)定縮尖時(shí)間內(nèi)成型后，送進(jìn)機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)縮回將成品帶回，夾持機(jī)構(gòu)松開，成品成型！
108型超前尖頭成型機(jī)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)， 小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí)，應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在條件允許時(shí)，也可在地面進(jìn)行超前注漿加固；在有導(dǎo)洞時(shí)，也可在導(dǎo)洞內(nèi)對(duì)周邊進(jìn)行徑向注漿加固。
108型超前尖頭成型機(jī)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)， 注漿前，應(yīng)對(duì)開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業(yè)時(shí)，發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。注漿壓力應(yīng)為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。結(jié)束：以終壓控制為主，注漿量較核。當(dāng)注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，15min即可終止。
