諾雄定制的導熱油控溫模溫機是以導熱油作為熱載體，經(jīng)熱油循環(huán)泵強制循環(huán)，將熱量輸送到一臺或多臺用熱設備。經(jīng)熱設備卸油后，導熱油再經(jīng)循環(huán)泵返回到電加熱爐吸收熱量輸送到用熱設備中，這樣周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)輸送。保證利用熱源設備獲得持續(xù)穩(wěn)定高溫能源。達到了熱媒質(zhì)工藝要求。
諾雄定制的導熱油控溫模溫機是一種通過電加熱方式，利用導熱油在管道中循環(huán)流動和傳遞熱量。導熱油控溫裝置的主要特點是，與其它加熱方式相比，按其相對較高，且可實現(xiàn)智能化，企業(yè)無需安排人員專門操作。自帶溫度控制系統(tǒng)，可自動運行檢測部分功能。
諾雄定制型導熱油控溫模溫機，在輥筒控溫、熱壓成型、平盤加熱、加熱板控溫、滾筒控溫、滾筒控溫、玻璃鋼液壓成型控溫、模具加熱控溫、油壓控制、壓機加熱、壓壓成型、壓板加熱、壓板加熱、壓板加熱、壓板加熱、滾塑溫度控制、玻璃鋼液壓成型油壓成型、汽車零件加熱、頂棚熱壓成型模具用導熱油加熱系統(tǒng)、車頂熱壓成型系統(tǒng)、液壓成型高溫油管模塑系統(tǒng)、車架熱壓成型機液壓成型機模具加熱、橡膠硫化液壓成型機模具加熱、層壓板油壓等油加熱裝置加熱裝置，油壓控制系統(tǒng)，液壓油管加熱系統(tǒng)，油壓控制系統(tǒng)，液壓油加熱系統(tǒng)，汽缸加熱系統(tǒng)，汽缸溫度控制機，橡膠硫化液壓式溫油器，汽缸溫度控制，汽缸溫度控制，汽缸溫度控制，汽缸壓力控制，汽缸溫度控制，汽缸溫度控制，汽缸溫度控制，汽缸汽缸溫度控制，汽缸汽缸溫度控制，汽缸汽缸溫度控制，汽缸汽缸溫度控制，汽缸
諾雄定制型導熱油模溫控制是采用導熱油作為傳熱介質(zhì)的熱傳導裝置。該油溫機有自己的儲油罐，工作時導熱油通過儲罐進入系統(tǒng)，通過循環(huán)泵注入模具或其他需要控溫的設備。
諾雄定制型導熱油控溫機配置簡介：
1.傳熱抽運：采用臺灣元新系列高溫抽運，運轉(zhuǎn)迅速、傳熱、低噪音、無泄漏。
2.溫度控制：采用歐姆龍系列溫度控制器，內(nèi)置溫度控制模塊，P.I.D數(shù)值可根據(jù)工藝需要自行設定，寬范圍的控溫范圍可達±1℃.
3.電氣組件：所有電氣部件都是施耐德系列的電器組件，故障率低，延長了設備的壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng)：微電腦控制，5路單板，雙組PID，自動加熱冷卻。
4.發(fā)熱體：熱絲從瑞典引進，環(huán)狀，裝在不銹鋼管內(nèi)，空隙部分填充有導熱性和絕緣性氧化鎂粉末縮管而成，呈管筒狀，連接法蘭，置于不銹鋼加熱桶中央，制熱均勻，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象.
5.保護裝置：溫度異常時，循環(huán)油溫度超過上限報警，斷開主電源，接觸器卡死異常加熱報警和指示，系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作，BY-PASS泄壓回路保護泵浦，液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示，保護裝置故障顯示.
諾雄定制型導熱油溫控模溫機的應用范圍：
1、石油化工：聚合、縮合、蒸餾、熔化、脫水、強制保溫。
2、油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
3、紡織印染工作：熱定形滾筒加熱、烘房加熱、染色熱容。
4、塑膠行業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
5、木制品工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型，層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材干燥。
6、化學輕工：聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發(fā)、熔化。
7、石油化學：合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、貯罐加熱、重油加熱。
8、電鍍工業(yè)：鍍鋅，鍍鉻，鍍銀。
諾雄定制型導熱油控溫機使用注意事項：
一、在選型導熱油爐時一定要選擇規(guī)范生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，有必要附帶合格。對導熱油爐進行選型后，系統(tǒng)的裝置作業(yè)必然要由生產(chǎn)廠完成。二、粉末成型電導熱油爐、油溫加熱機操作人員，必須是專業(yè)人員或經(jīng)過專業(yè)培訓，具備資格 。購買導熱油爐的生產(chǎn)廠家，必須提供有關(guān)導熱油爐的有關(guān)數(shù)據(jù)，所提供的數(shù)據(jù)必須要完全符合國家有關(guān)規(guī)定。導熱油爐正常使用后，每年進行一次體檢是非常必要的，一旦發(fā)現(xiàn)問題，就必須立即進行處理和處理。三.粉末成型電導熱油爐啟動時，油溫加熱機必須把設備內(nèi)空氣富集起來，包括輕組分和水蒸氣。導熱油爐在正常運行時，必然要保證導熱油能高速運動，必然不會出現(xiàn)斷電停泵的現(xiàn)象，主要是因為擔心導熱油爐出現(xiàn)積碳或者是焦炭的情況，所以要經(jīng)常清洗。
