精密沖壓件加工廠(chǎng)在生產(chǎn)精密拉伸件經(jīng)?；赜龅礁鞣N各樣的問(wèn)題，這大大影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和成本控制。屹緯精密沖壓廠(chǎng)—30多年從事精密金屬?zèng)_壓件和連續(xù)模拉伸件定制服務(wù)，可定制各種復(fù)雜精密沖壓拉伸件產(chǎn)品。在拉伸件的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)很多的不良問(wèn)題。接下來(lái)，屹緯精密沖壓廠(chǎng)會(huì)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行分析。
1、拉伸深度影響
拉伸件材料流動(dòng)阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的關(guān)系。在內(nèi)凹和外凸的曲線(xiàn)位置之上，拉伸件拉伸深度過(guò)大能引起變形阻力的不均勻分布，構(gòu)成起皺，應(yīng)盡量防止。
2、調(diào)整壓邊力的大小
當(dāng)皺紋在制件周?chē)鶆虬l(fā)生時(shí)，應(yīng)判定為壓料力缺乏，逐步加大壓料力即可去除。當(dāng)拉伸件拉伸錐形件和半球形件時(shí)，拉伸開(kāi)始時(shí)大部分資料處于懸空狀況。輕易發(fā)生側(cè)壁起皺，故除增加壓邊力之外，精密沖壓件加工廠(chǎng)還應(yīng)選用增加撿伸筋用以增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力，去除起皺。
3、凹模圓角的半徑影響
拉伸件模具凹模的圓角半徑過(guò)大，毛坯向凹模之內(nèi)流動(dòng)通過(guò)凹模圓角是發(fā)生曲折變形的曲折阻力越小。曲折阻力越小，越簡(jiǎn)單形成起皺的發(fā)生。凹模半徑小曲折變形的曲折阻力越大，越不簡(jiǎn)單起皺，但易形成拉伸件的開(kāi)裂和拉毛現(xiàn)象發(fā)生。
通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出的拉伸件起皺的主要原因是拉伸過(guò)程之中材料的堆積和局部材料運(yùn)動(dòng)速度的過(guò)快形成的。在制定解決方案時(shí)，精密沖壓件加工廠(chǎng)應(yīng)從超過(guò)方面考慮調(diào)整模具的相應(yīng)結(jié)構(gòu)，會(huì)獲得不錯(cuò)的作用。
