一般在沖壓加工廠加工好產(chǎn)品后都要做好查驗規(guī)范，這是為了讓產(chǎn)品在沖壓出產(chǎn)查驗過程之中有理有據(jù)和精確判斷。此外還能提高品質(zhì)和效率，讓客戶在驗收時滿意。屹緯精密—30多年從事精密沖壓件定制加工服務，可提供模具開發(fā)，表面處理，自動化組裝的一站式服務。那么在查驗是要注意沖壓件的那些缺點呢？
1、劃傷：在加工或包裝、運輸過程之中防護不妥導致產(chǎn)品外表呈現(xiàn)呈條狀的淺溝
2、變形：加工設備調(diào)校不妥或材料因內(nèi)應力而形成的產(chǎn)品平面形變
3、披鋒：切開或沖壓導致殘留不平整邊際
4、凹凸痕：五金沖壓件外表反常凸起或洼陷
5、廢屑：沖壓或切開之后未處理好，導致加工件邊際或外部粘的金屬碎末沖壓加工廠
6、沖割不齊：加工過程之中定位或設備固定不妥，導致產(chǎn)品邊際切開不齊
7、氧化：原料與空氣之中的氧起化學反應
8、污漬：加工過程之中不明油漬或污物附著所形成
以上就是沖壓加工廠需要注意的地方，在查驗過程之中一定不能將不良品留在等待客戶驗收的地方。此外在發(fā)現(xiàn)大量不良品時要及時停止生產(chǎn)。當然，在生產(chǎn)過程之中也要注意不良品產(chǎn)生的原因。爭取以高合格率來讓客戶滿意，只有這樣，才能實現(xiàn)雙贏。
