在沖壓加工過程之中，沖壓件表面會(huì)形成一定程度的粗糙度，不利于沖壓件的應(yīng)用。尤其是精密沖壓件，不僅影響外觀，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量，縮短沖壓件的使用壽命，因此為了更好地提高沖壓件的性能，有必要降低表面粗糙度。屹緯精密—30年從事精密沖壓件定制加工服務(wù)，可更具客戶要求定制各種復(fù)雜精密沖壓件，位于浙江湖州。下面是屹緯精密總結(jié)的一些可以降低沖壓件表面粗糙度的方法。
1.原材料的選擇：沖壓過程之中會(huì)用到許多不同的原材料。根據(jù)原材料的密度，加工過程中刀具和機(jī)床的選擇將直接關(guān)系到表面粗糙度
2.切削用量：就切削進(jìn)給量而言，選擇合理的加工工藝：在沖壓生產(chǎn)過程之中，加工工藝也是非常重要的，不合理的工藝可能影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。許多精密沖壓件粗加工之后需要精加工
3.刀具幾何參數(shù)的選擇：從刀具幾何參數(shù)出發(fā)，適當(dāng)減小輔助偏轉(zhuǎn)角，增大刀尖圓弧半徑。必要時(shí)，可將磨光的刃口磨光，使切削更容易，降低表面粗糙度
4.控制機(jī)床振動(dòng)：減少刀具與沖壓件間的摩擦和擠壓，使刀具鋒利，對一些韌性好的沖壓材料，加入切削液并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?/span>
