節(jié)水型閉式冷卻塔
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雙相鋼(DuplexStainlessSteel,簡稱DSS),又稱復(fù)相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構(gòu)成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼,將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。雙相鋼是低碳鋼或低合金高強度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而獲得。典型的雙相鋼屈服強度s為31MPa,拉伸強度b為655MPa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件,也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。
閉式冷卻塔是一種的換熱設(shè)備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池及連接水管為一體,具有占地面積少,安裝方便,噪聲低,節(jié)水,省電,運行費用低,不污染環(huán)境,使用壽命長及維修簡便等眾多優(yōu)點,是環(huán)保型的節(jié)能產(chǎn)品。
目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業(yè)。
這種形式的設(shè)備,對于環(huán)境比較惡劣的區(qū)域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區(qū)比較合適,應(yīng)用廣泛。而且在結(jié)構(gòu)上比較緊湊,占用面積小,能充分利用現(xiàn)場的場地。
這種結(jié)構(gòu)的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質(zhì),采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上,高溫液體先從上部翅片管進(jìn)入與空氣進(jìn)行換熱,然后往下流出空冷翅片區(qū)從外部進(jìn)入到光管換熱區(qū),在光管換熱區(qū)有兩種運行工況,在夏季濕球溫度高的時候,采用濕式運行,上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進(jìn)行蒸發(fā)換熱,效果很好,與此同時,通過蒸發(fā)換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經(jīng)過翅片換熱區(qū),空氣被進(jìn)一步的加熱,帶走更多的熱量。翅片管內(nèi)的熱流體也進(jìn)行了預(yù)冷卻,能達(dá)到節(jié)能節(jié)水的目的。
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固體物料在外力的作用下,克服物料的內(nèi)聚力,使大顆粒破碎成小顆粒的過程稱為粉碎。物料粉碎由破碎機(jī)和超微粉碎機(jī)來完成,粉碎的目的有如下。均化隨著粉碎的進(jìn)行,物料的總表面積不斷增加。因此大顆粒物料碎裂成細(xì)粉狀態(tài),這樣才可能使幾種不同固體物料(主要是化學(xué)成分不同)的混合,得到良好的均勻效果。選礦(解離)隨著礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用,原礦品位日趨降低,為了取得原礦中的有效成分,需要大量礦石經(jīng)過選礦加工后才能利用。
利用循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風(fēng)機(jī)置在設(shè)備的頂部,引風(fēng)口設(shè)在設(shè)備下方四周側(cè),新風(fēng)將由下側(cè)四周與水進(jìn)行熱交換,并將蒸發(fā)了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發(fā)出來的水蒸汽中的未飽和水滴,并使其流回水盤,作再冷卻用,程度地降低了水的飄逸率,減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設(shè)備底部設(shè)集水盤,水盤內(nèi)還設(shè)置浮球閥,當(dāng)水分不斷消耗,浮球閥就自動打開,補充冷卻水至正常水位。箱體外部設(shè)循環(huán)水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管,均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面,形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風(fēng)機(jī)吸走排入大氣,從而實現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)移。
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因而,泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)較為適宜,而不能讓它在25~3mmHg下長期工作。真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。