節(jié)水型閉式冷卻塔
新聞:孝昌ORC余熱發(fā)電批發(fā)廠家
產(chǎn)品結(jié)構圖：主要結(jié)構說明：GHDZRJ-1型真空均質(zhì)乳化機組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構成部分。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構、攪拌機構等部分組成。產(chǎn)品工作原理：物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成2nm～2m的微粒。
閉式冷卻塔是一種的換熱設備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池及連接水管為一體，具有占地面積少，安裝方便，噪聲低，節(jié)水，省電，運行費用低，不污染環(huán)境，使用壽命長及維修簡便等眾多優(yōu)點，是環(huán)保型的節(jié)能產(chǎn)品。
目前該產(chǎn)品已廣泛應用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業(yè)。
這種形式的設備，對于環(huán)境比較惡劣的區(qū)域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區(qū)比較合適，應用廣泛。而且在結(jié)構上比較緊湊，占用面積小，能充分利用現(xiàn)場的場地。
這種結(jié)構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質(zhì)，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環(huán)水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱，然后往下流出空冷翅片區(qū)從外部進入到光管換熱區(qū)，在光管換熱區(qū)有兩種運行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發(fā)換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發(fā)換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經(jīng)過翅片換熱區(qū)，空氣被進一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內(nèi)的熱流體也進行了預冷卻，能達到節(jié)能節(jié)水的目的。
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供水設備可配備恒壓供水專用變頻器，并運用模糊控制理論使系統(tǒng)運行更加合理。另外本設備裝有自動手動轉(zhuǎn)換開關供用戶選擇；延長了水泵及電機的使用壽命，無水錘現(xiàn)象，電機變頻軟啟動；延長了管道使用壽命，在不用水時或用水量較小的情況下，減少了管網(wǎng)壓力，使得管網(wǎng)不易破裂，極大地節(jié)約了管道的維修費用；取消了高位水塔或水箱、氣壓罐。一方面解決了水的二次污染問題，另一方面節(jié)省了建設它們的工程建設費；節(jié)電一般可達3％左右。
利用循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風機置在設備的頂部，引風口設在設備下方四周側(cè)，新風將由下側(cè)四周與水進行熱交換，并將蒸發(fā)了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發(fā)出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤，水盤內(nèi)還設置浮球閥，當水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環(huán)水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣，從而實現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)移。
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但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)3%～4%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。水泥立窯的類型及特點：我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。
