上下兩層的水泥攪拌桶的攪拌桶實(shí)際容量有200L,客戶一次可加入4包水泥,上下兩層的水泥攪拌桶的下層是用于儲(chǔ)存上層攪拌好的水泥灰漿的。上下兩層的水泥上下雙層的實(shí)際容量都是200L,如客戶有需要的話,我廠也支持定制。
上下兩層的水泥攪拌桶設(shè)備參數(shù)
設(shè)備與檢修:
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢查運(yùn)動(dòng)件有無(wú)卡阻現(xiàn)象,各處連接是否緊固,然后才能接電空轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意設(shè)備是否有其他異?,F(xiàn)象;
2、定期檢查向傳動(dòng)總成內(nèi)加入3#號(hào)里基脂油;
3、換向手柄置于垂直向下的位置時(shí)為制漿位置,右邊為排漿位置。閥嚴(yán)重磨損,變形,生銹(生銹嚴(yán)重?zé)o法換位時(shí)拆卸閥體,用砂布,涂抹黃油放入)嚴(yán)重影響密封時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;
4、避免循環(huán)泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),并防止較大顆?;蛞桌p繞的帶狀物進(jìn)入循環(huán)泵;
5、定期檢查攪拌裝置的傳動(dòng)總成是否有嚴(yán)重總漏漿現(xiàn)象,或的冷卻液極度渾濁,根據(jù)磨損程度及時(shí)更換配件;
6、定期泵組盤(pán)根密封松緊,過(guò)分壓緊會(huì)影響盤(pán)根使用壽命和設(shè)備效率;
7、清洗設(shè)備時(shí),應(yīng)將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門(mén)打開(kāi),使殘存的水泥漿充分,避免硬化影響設(shè)備效率。
上下兩層的水泥攪拌桶 可連續(xù)攪拌制漿