沖壓模具是沖壓加工中必不可少的，其質(zhì)量對沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量也有著很大的影響。而在沖壓加工過程中，沖壓模具不斷磨損，直接影響到?jīng)_壓件的正常生產(chǎn)，所以熟練的掌握模具的檢修維護(hù)也是沖壓件生產(chǎn)廠家所必備的能力。具體的日常檢修維護(hù)工作如下文所述：
1，沖模的一般問題檢修：
定期檢查沖模的結(jié)構(gòu)損壞情況，關(guān)注現(xiàn)有的模具問題；檢查模具的機(jī)械結(jié)構(gòu)，檢查定位銷、側(cè)銷、頂出復(fù)位裝置、拉簧等是否正常工作。檢查模具與沖頭的連接部位，確保連接功能正常；記錄模具各種配重、墊片的成型、壓制、高度，并與圖紙尺寸進(jìn)行比較，糾正尺寸變化；檢查模具外觀，糾正和改進(jìn)不合理或有缺陷的標(biāo)識文字和標(biāo)志；沖壓件廠家需對模具上下模、壓環(huán)、壓板等活動導(dǎo)向件進(jìn)行檢查，保證導(dǎo)向間隙合理，無嚴(yán)重磨損；檢查定位銷等部件的工作是否正常，緊固螺釘?shù)墓ぷ魇欠裾?，并以合理的力矩緊固。
2，修邊沖孔模的維護(hù)：
檢查分析工件截面及廢料，檢查修邊沖孔間隙并進(jìn)行修正；檢查并糾正鑲塊、沖頭和凹模的切削刃和切削刃角度；檢查并糾正刀具和沖頭的嚙合深度。檢查模具內(nèi)是否有異常廢料，檢查廢料槽的完整性，使廢料合理順利地排出模具。
3，檢查沖壓模具配件：
檢查模具標(biāo)準(zhǔn)件和配件清單，確保倉庫有足夠的配件；檢查模具的易損非標(biāo)件是否能正常工作。
4，回位拉簧檢查：
檢查模具拉簧等機(jī)構(gòu)工作是否正常，確保模具安全正確回位；平滑度是否正常。
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