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液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,
在每次啟動機器后,必須等液壓漬箱
達到使用氣壓后,才能操作機械。
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的
自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大
都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本
身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓
力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。
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柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的,
由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油
量大小取決于供油行程,供油行程不受
凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不
隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可
改變供油終了時刻,從而改變供油量。
柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸
輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、
下往復(fù)運動,從而完成泵油任務(wù),泵油
過程可分為以下三個階段。
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成為了可能。和傳統(tǒng)發(fā)動機不同的是,液壓飛輪打破了閉環(huán)回路,甚至整車假定的齒輪(可譯成“傳動裝置”)負(fù)載,制動能量通過填充蓄能器轉(zhuǎn)化為液壓能,動力不足的減壓蓄能器被清空,此時軸向柱塞單元發(fā)揮著馬達和協(xié)助發(fā)動機的作用,油路順著軸向柱塞單元流動,液壓能重新轉(zhuǎn)化為機械能。 多年來,液壓技術(shù)已被證明非常適合移動設(shè)備用來解決其面臨的不斷發(fā)展的挑戰(zhàn)。更高的性能要求催生了壓力更高的液壓泵和馬達。對更優(yōu)控制和更高精度的需求帶來了電液和“智能”液壓系統(tǒng)。 對高效、高燃油經(jīng)濟性的需求和環(huán)境保護意識刺激了油液混合動力技術(shù)的發(fā)展。首先在設(shè)備的動力傳動系統(tǒng)如垃圾搬運車上應(yīng)用,近在新一代的油液混合動力挖掘機上也頻頻出現(xiàn)。 現(xiàn)在,同樣對于高效率、高燃油經(jīng)濟性、發(fā)動機低排放和低噪音的需求促使了液壓技術(shù)下一步的重大進展,即發(fā)動機直接起-停系統(tǒng)。 在功能上,發(fā)動機直接起-停系統(tǒng)檢測到發(fā)動機在特定的時間怠速的時候,系統(tǒng)會將發(fā)動機完全關(guān)閉。接下來系統(tǒng)會等候響應(yīng)操作者的要求,如觸碰控制器或者油門踏板等動作,然后通過液壓系統(tǒng)起動發(fā)動機并對機械或者車輛提供驅(qū)動。 發(fā)動機直接起-停技術(shù)首先在公路設(shè)備上得到了應(yīng)用。先在轎車、卡車和運輸車輛上使用,已經(jīng)證明它們可以帶來顯著的燃油經(jīng)濟性優(yōu)勢,在一些城市路況中可以高達6%。由于建筑機械在很多種施工情況下間歇性的工作特點,直接起-停系統(tǒng)被認(rèn)為在建筑機械上有更高的節(jié)能潛力。例如輪式裝載機或挖掘機在短時間內(nèi)挖掘、升降或運送物料后,然后可能會怠速很長時間。 為了解決建筑施工、材料運送、工業(yè)設(shè)施中這種普遍存在的怠速情況,許多液壓系統(tǒng)供應(yīng)商 開發(fā)直接起-停技術(shù),其中一些商家已經(jīng)在展會如慕尼黑的2013 bauma展上進行了展示。在那里林德液壓公司和博世力士樂公司都展出了他們的直接起-停技術(shù)。 自動起-停系統(tǒng)的主要部分是MPR50型電控泵,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時該泵用來給緊湊型液壓蓄能器充油。當(dāng)林德液壓公司的LINC電控單元檢測到行駛和工作功能處于暫停狀態(tài)時,發(fā)動機將被關(guān)閉。當(dāng)操作員觸碰踏板或者移動方向盤或操縱桿時,能量由蓄能器通過出油閥組件傳給MPR泵,這時MPR泵作為起動馬達工作。 林德公司自動起-停技術(shù)的主要部分是電控中壓MPR50型泵。該泵的典型應(yīng)用是為液壓功能供給液壓油,現(xiàn)在對其添加了起-停功能,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時該泵對緊湊的液壓蓄能器充油。當(dāng)林德液壓公司的LINC電控單元檢測到駕駛和工作處于暫停狀態(tài)時,將會關(guān)閉發(fā)動機。 當(dāng)操作員觸碰踏板或者移動方向盤或操縱桿時,能量由蓄能器通過出油閥組件傳給MPR泵,這時MPR泵的作用就像是起動電機,然后柴油機被提升到預(yù)先設(shè)置的轉(zhuǎn)速。 液壓起動過程比使用電動機起動快4倍,在測試中起動過程通常不超過1.4秒,確保機械快速進入準(zhǔn)備工作狀態(tài)而感覺不到任何時間延遲。 他們已經(jīng)在鏟車上測量了起-停技術(shù)的節(jié)油潛力。雖然對蓄能器的主動充油過程可能會導(dǎo)致燃油消耗的升高,但將蓄能器的充油循環(huán)和提升發(fā)動機起動速度的效率結(jié)合,在一定程度上抵消了燃油的消耗。 計算柴油機怠速的燃油消耗后發(fā)現(xiàn),當(dāng)?shù)∷贂r間超過2.5秒后,關(guān)閉發(fā)動機所帶來的節(jié)油優(yōu)勢將超過重新起動發(fā)動機消耗的能量。 節(jié)油效果很大程度上取決于建筑機械的種類,也取決于個人使用習(xí)慣和工作中斷持續(xù)的時間。由于系統(tǒng)的設(shè)計很緊湊,液壓蓄能器和起-停出油閥組件的位置可以隨意布置,帶有液壓工作模塊的建筑機械無需修改設(shè)計就可以根據(jù)需要增設(shè)起-停功能。 除了燃油經(jīng)濟性改善和發(fā)動機尾氣排放降低外,起-停功能還可以降低噪音,這是機械可以在居民區(qū)工作的重要因素。 博世力士樂公司在2013 bauma展上也展出了其直接起-停技術(shù),而且在阿特拉斯-魏豪森(Atlas Weyhausen)的4噸AR 60型輪式裝載機上可選裝該系統(tǒng)。 雖然類似的起動系統(tǒng)已經(jīng)在一些轎車上廣泛使用,博世力士樂公司 在非道路機械上應(yīng)用的關(guān)鍵是機械工況的變化。除了保證行進之外,機械還必須有足夠的動力進行挖掘、推舉或運載工作。在有足夠的能量儲備進行液壓起動的前提下,當(dāng)機械不行進也不工作時內(nèi)燃機才能被關(guān)閉。 博世力士樂公司的直接起-停系統(tǒng)是基于該公司的液壓飛輪系統(tǒng)(HFW)設(shè)計的,其HFW系統(tǒng)包括軸向活塞泵、液壓控制閥、液壓蓄能器和控制器??刂破髋c傳動裝置和/或液壓工作部分連接,并使用機械上已存在的油箱、濾清器和冷卻系統(tǒng)工作。HFW系統(tǒng)的設(shè)計目的是獲取液壓能,隨后根據(jù)需要將能量傳給機械,或是在能量使用峰值時為發(fā)動機提供動力支持,或是驅(qū)動直接起-停功能。 博世力士樂公司的液壓起-停系統(tǒng)布置圖,該系統(tǒng)可選裝在Atlas Weyhausen的AR 60型輪式裝載機上。 軸向活塞單元被發(fā)動機驅(qū)動并為蓄能器充油。當(dāng)蓄能器釋放能量的時候,軸向活塞單元作為液壓馬達反過來驅(qū)動發(fā)動機。電子單元估計壓力是否足以重新起動柴油機并在發(fā)動機關(guān)閉的時候估計使用者的動力需求。當(dāng)傳動裝置或液力工作部分需要動力的時候,起-停系統(tǒng)會立即使用蓄能器的存儲的能量重起柴油機。發(fā)動機幾乎可以無任何時間延遲地上升至工作需要的轉(zhuǎn)速。 博世力士樂公司 ,直接起-停功能也可以在不額外添加HFW系統(tǒng)中所需要的泵/電機單元的情況下實現(xiàn)。唯一的必要條件是需要“停泊版”的液壓工作泵。如果需要,這個停泊泵也可以作為液壓馬達來重起柴油機。 恒功率泵所實現(xiàn)的功能就時保證電機不會超功率,低壓時大流量,高壓時小流量;恒壓泵能夠?qū)崿F(xiàn)零流量保壓。 1)恒壓泵一般用于這樣的液壓系統(tǒng): 階段要求低壓快速前進,而后轉(zhuǎn)為慢速靠近,后停止不動并保壓,像油壓機就是這樣。這里,恒壓泵設(shè)定的壓力就是系統(tǒng)保壓所需要的壓力。這里,對“液壓系統(tǒng)壓力由負(fù)載決定,而由溢流閥加于限定”的基本原則應(yīng)該講是符合的。為了更好理解泵控系統(tǒng),可以考慮修改為“系統(tǒng)壓力由負(fù)載決定,而由恒壓泵加于限定”。像壓機的例子,壓制件的反力可以很大,具體施加多少由恒壓泵調(diào)節(jié)。 2)恒流泵主要用于工程機械這種設(shè)備上就一臺發(fā)動機,要充分利用其功率。對液壓系統(tǒng)就可以在低壓時大流量,高壓時小流量。這表面上與恒壓泵相似,其實不然。恒功率泵在壓力流量變化時,遵循恒功率,而恒壓泵在未達到調(diào)定值之前,是大排量的定量泵,不存在 恒功率的拐點。而進入恒壓工況后,原則上可以根據(jù)系統(tǒng)的需要提供流量而保持壓力不變。 3)恒壓變量泵是在達到泵平身的設(shè)定壓力后才 變量,此時流量下降成陡線下降.恒功率變量泵是幾乎全壓力階段都在變量,基本保證輸出的功率恒定在一定范圍內(nèi),但是在泵設(shè)定的功率范圍內(nèi),壓力上升,流量是全流量輸出,當(dāng)超過這個壓力,流量 下降,以保證輸出功率恒定(這也就是說在低于額定功率時,實際使用功率不是恒定的).還有電控變量泵,它的變量曲線由電控部份決定,與實際壓力無關(guān).不管如何,電機與油泵的功率匹配,是必須考慮的. 4)恒壓泵更重要的一點是:在壓力不變的情況下更節(jié)約能源。恒功率泵是能根據(jù)負(fù)載變化改變運動速度,也主要用于這種負(fù)載變化要求速度能變化的情況。 5)1)一般情況下,固定工業(yè)液壓選用恒功率的案例較少,多數(shù)是行走機械(工程機械)動力是發(fā)動機的,為了充分利用功率,選用恒功率泵的情況較多。當(dāng)然天下之大,不能一概而論。 6)對于一個在反復(fù)循環(huán)過程中,或者隨機操作過程中,壓力與流量兩個參數(shù)都有比較大差異的系統(tǒng),人們往往采用“一把鑰匙開一把鎖”的模式靈活處理。 對于流量有大有小的可供選擇方案很多,例如:直流相加減(多臺定量泵并聯(lián)),全交流(變頻電機驅(qū)動定量泵,變排量泵),直流加交流(幾臺定量泵,加變排量泵),加蓄能器,等等,恒壓恒功率的情況如前所說。 對于壓力變化很大的,辦法也很多,但后要與流量變化結(jié)合起來考慮。例如,多級壓力切換,電液比例閥,比例壓力泵,加增壓器,加電動高壓泵作為增壓泵(這兩個都是局部增壓),等等。 7)恒壓用在壓力不變化,但是流量變化的工況;恒功率用在壓力和流量都變化,但是功率不邊的工況. 8)調(diào)速有兩種方案:一是泵控馬達系統(tǒng);一種是閥控馬達系統(tǒng)。前一種方案有: 1定量泵+變量馬達 2變量泵(變頻電機+定量泵)+定量馬達 恒壓變量泵的基礎(chǔ)知識,并附上翻譯的老外的多媒體演示視頻。希望對新手朋友能有些許幫助。 一、工作原理 恒壓變量泵:拿泵的出口壓力值和輸入信號的值進行比較,然后通過變量機構(gòu)的位置變化來確定泵的排量。 恒壓變量控制:是指當(dāng)流量做適應(yīng)性的調(diào)節(jié)時,壓力變動十
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