采暖換熱站安裝是指連接于一次網(wǎng)和二次網(wǎng)并裝有用戶連接的有關(guān)設(shè)備、儀表和控制設(shè)備的機(jī)房，是熱量交換、熱量分配以及系統(tǒng)監(jiān)控的樞紐。
一、采暖換熱站安裝施工工藝及施工方法：
1、施工前檢查管子、管道附件，閥門(mén)必須具有制造廠的材質(zhì)證明，如有重大缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、管件、閥門(mén)使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格材質(zhì)、型號(hào)。
3、管子、管件、閥門(mén)在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外表面應(yīng)無(wú)以下缺陷:
a、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺陷。
b、不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。
c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。
二、采暖換熱站管道安裝
1、管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，并用水平儀測(cè)量出支架立柱標(biāo)高線，在安裝時(shí)以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對(duì)位置準(zhǔn)確性。
2、管道安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出閥門(mén)、管件、補(bǔ)償器的位置，再按管道的標(biāo)高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。
3、將檢驗(yàn)檢查合格的管子，在施工現(xiàn)場(chǎng)用坡口機(jī)打出坡口，并清除管端、四周鐵銹，用吊裝工具吊裝，吊裝時(shí)要有有經(jīng)驗(yàn)的吊裝工指揮，吊裝就位好，用臨時(shí)支撐或用烘干的電焊條點(diǎn)焊，找平找正，并根據(jù)標(biāo)高調(diào)整滑托，調(diào)整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。
三、采暖換熱站管道焊接
1、參加焊接的電焊工必須有勞動(dòng)部門(mén)合格，并具有與該焊接項(xiàng)類(lèi)相同的焊接資格，有多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，并參加模擬試焊(工藝方法特點(diǎn)、規(guī)范參數(shù)和線能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的產(chǎn)生原因和危害、預(yù)防方法和返修、焊接接頭的性能及其影響因素，焊接應(yīng)力和變形及其影響因素和防止方法)的焊工操作施焊。
2、壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)符合下列要求:
a、I、II級(jí)焊縫不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm。
b、III、IV級(jí)焊接縫不應(yīng)超過(guò)壁厚的20%，且不大于2mm。
c、管子、管件組對(duì)的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。
d、焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度220℃，保溫2小時(shí)，使用時(shí)隨取隨用，用不到時(shí)裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。
3、能在地面位置轉(zhuǎn)動(dòng)焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接，采用水平固定焊接，組對(duì)時(shí)，管軸線必須對(duì)正，以免出現(xiàn)彎折，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m，全長(zhǎng)允許偏差zui大不超過(guò)10mm。施焊程序:仰焊——立焊——平焊，此法能保證鐵水和焊渣很好地分離，透度比較容易控制，它是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩半，各進(jìn)行仰、立、平三種位置的焊接。為了方便于仰焊及平焊接頭，焊接到一半時(shí)，在仰焊位置的起焊點(diǎn)，平焊部位的終焊點(diǎn)都必須超過(guò)管子的半周(超過(guò)中心線約5-10mm)，為了使根部透度均勻，焊條在仰焊位置時(shí)，盡可能不作或少作橫向擺動(dòng)，供熱信息網(wǎng)了解到而在立焊及平焊位置時(shí)，可作幅度不大的反半月形橫向擺動(dòng)，當(dāng)焊至點(diǎn)焊焊縫接頭處應(yīng)減慢焊條前移速度，以熔穿接頭處的根部間隙，使接頭部分能充分熔透;當(dāng)焊條至平焊部位時(shí)，必須填滿深池后才熄弧，焊接要分三遍進(jìn)行，*遍和第二遍采用2mmE4303型焊條,zui外層焊接采用4mmE506型焊條，要保持一定的焊高和寬余度，焊高+5、寬窄<4mm。清除焊渣外縫檢查應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。
四、采暖換熱站閥門(mén)安裝
閥門(mén)在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，保持壓力5分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.25倍，保壓5分鐘。
經(jīng)上試驗(yàn)不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗(yàn)，安裝時(shí)要保持閥門(mén)的垂直度。
五、采暖換熱站管道系統(tǒng)試驗(yàn)
1、管道管件閥門(mén)安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)該管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)量。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表，環(huán)境溫度5℃以上。
2、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道各高處的排氣閥將空氣排盡，待水罐滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止升壓，保持壓力30分鐘，壓降低不超過(guò)0.02MPa，焊縫及閥門(mén)聯(lián)接處無(wú)滲漏為合格(試驗(yàn)壓力為1.5MPa)緩慢泄壓至零。
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