彎曲沖壓件是把金屬板材彎曲成一定形狀、尺寸和彎曲率的沖壓成型產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各種器皿、儀表儀器構(gòu)件、高壓容器等。不同的彎曲沖壓件，不同的彎曲工序，合理的彎曲工序是可減少彎曲次數(shù)、簡化模具結(jié)構(gòu)、提高沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的。
1，對于形狀簡單的彎曲沖壓件，如V形、U形、L形、Z形等，可采用一次彎曲成形。對于形狀復(fù)雜的彎曲件，一般需要采用多次彎曲成形。
2，對多角彎曲沖壓件，因變形會影響彎曲件的形狀精度，因此，一般應(yīng)先彎外角，后彎內(nèi)角。前次彎曲要給后次彎曲留出可靠的定位，并保證后次彎曲不破壞前次彎曲的形狀。
3，結(jié)構(gòu)不對稱彎曲件，彎曲時毛坯容易發(fā)生偏移，應(yīng)盡可能采用成對彎曲后再切開的工藝方法。
彎曲變形雖僅材料的局部區(qū)域，但彈復(fù)作用卻會影響彎曲件的精度。彈復(fù)的影響因素很多且難以控制，由彈復(fù)引起的彎曲件精度問題，一直是彎曲成形生產(chǎn)的關(guān)鍵。
彎曲件的彎曲次數(shù)和工序安排需根據(jù)沖壓件形狀的復(fù)雜程度、精度要求的高低、材料的性能以及生產(chǎn)批量的大小等進行綜合考慮。
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