注塑模具和塑料模具及塑膠模具可以生產(chǎn)出各種各樣的塑料制品,在進行注塑成型加工的時候有很多方面是需要注意的,以免造成注塑件不良,影響生產(chǎn)效率還有注塑模具的使用壽命。接下來我們就來看一看有哪些注意事項。
1,原材料需按工藝要求充分干燥,不能有水份,否則注塑后表面會有銀紋
2,注塑加工的溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴格控制。
3,注塑加工過程中,不能使用脫模劑,特別是含有硅油類的脫模劑,否則會影響鍍層的附著力。
4,尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔應(yīng)符合圖紙及檢具測量要求。
5,內(nèi)應(yīng)力控制:產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力,注塑加工成型后應(yīng)進行內(nèi)應(yīng)力檢測。
6,中間停機后應(yīng)清料,避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性。
7,操作工在注塑的過程中,需帶棉質(zhì)的干凈的手套,避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染。
8,注塑加工成型的零件表面不得拋光和打磨,以免影響鍍層與基體的附著力。
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