鑄造廠脈沖布袋除塵器產(chǎn)品介紹及技術(shù)特點(diǎn)。
鑄造廠車間在生產(chǎn)過程中也會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，而封閉的車間使這些粉塵無法排出，這些粉塵會(huì)對(duì)在此工作的人們的身體健康帶來 的危害。我公司生產(chǎn)的脈沖除塵設(shè)備就能解決這一難題。該除塵器采用全自動(dòng)化控制，定時(shí)清灰，具有體積小，組合形式靈活，除塵效率高， 換布袋方便，清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行可靠，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
脈沖布袋除塵器主要技術(shù)特點(diǎn)：
1、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
2、運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰。
3、濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。
4、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便可靠。
鑄造生產(chǎn)的主要工序如下：
1.造型配砂。即將砂、粘土或黃土、焦炭粉、煤粉等物料，經(jīng)碾碎、過篩混料后制成型砂。2.造型。首先根據(jù)鑄件的規(guī)格要求，做好一定形狀的木模，然后用型砂在砂箱內(nèi)或地上制成砂型。
3.溶化。將鐵塊及硒土、焦炭等材料送入沖天爐內(nèi)溶化成鐵水。
4.澆鑄。將熔融的金屬澆入砂型中。
5.訂箱。砂箱冷卻后，用人工或機(jī)械的方法，從砂型中打出鑄件。
6.清砂。用振動(dòng)、鐵棒、手鑿、風(fēng)鏟等工具把鑄件上的毛刺和砂土清除掉。
7.舊砂回用。清砂后的舊砂經(jīng)過一定處理后仍可回到混砂機(jī)中與新砂混合使用。