注塑件產(chǎn)品不良的原因有很多，本文要描述的是產(chǎn)品燒焦（傷）。根據(jù)不同的原因引起的注塑件產(chǎn)品燒焦，采取的解決方法也各不相同，其主要原因還是是由機(jī)械、模具或者成型條件三個(gè)方面。在詢問過我司的技術(shù)人員之后，接下來，屹緯精密小編告訴您，嵌入式注塑時(shí)引起產(chǎn)品燒焦了應(yīng)該怎么處理？
（1）機(jī)械原因，例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒焦后注射到制品
中，或者由于料簡內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒焦痕。這時(shí)，應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。
（2）模具的原因，主要是因?yàn)榕艢獠涣妓?。這種燒焦一般發(fā)生在固定的地方，容易與前一種情況區(qū)別。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。
（3）在成型條件方面，背壓在300MPa以上時(shí)，會(huì)使料筒部分過熱，造成燒焦。螺桿轉(zhuǎn)速過高時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生過熱，一般在40～90r／min范圍內(nèi)為好。在沒設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí)，注射速度過高會(huì)引起過熱氣體燒焦（傷）。
以上內(nèi)容就分享到這里，如果想要了解更多關(guān)于注塑成型的相關(guān)知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注我們，浙江屹緯精密，位于浙江湖州，精密金屬?zèng)_壓、拉伸成型、精密注塑的生產(chǎn)廠家。