沖壓件廠家在對沖壓模具進(jìn)行裝配的時候,需要有一個清晰的裝配思路,避免沖壓模具裝配后還要拆卸重新裝配,效率降低。經(jīng)驗豐富的工程師對這類是非常懂的,小編向其請教之后總結(jié)了沖壓模具的裝配思路,請看下文介紹。
1,選擇裝配基準(zhǔn)件
先要選擇基準(zhǔn)件,選擇原則是按照模具主要模具零件加工時的依賴關(guān)系來確定。
2,組件裝配
是指模具在總裝前,將兩個以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個組件的裝配工作。如模架的組裝,凸模和凹模與固定板的組裝,卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這對整副沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。
3,總體裝配
將零件和組件結(jié)合成一副完整的沖壓模具過程,應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。
4,調(diào)整凸、凹模間隙
在裝配模具時,需要嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后,才能緊固螺釘及銷釘。
5,檢驗、調(diào)試
沖壓模具裝配完畢后,需保證裝配精度,滿足規(guī)定的各項技術(shù)要求,并要按照模具驗收技術(shù)條件,檢驗?zāi)>吒鞑糠值墓δ堋T趯嶋H生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模,并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具,當(dāng)試模合格后,模具加工、裝配才算基本完成。
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