振動(dòng)平臺(tái)作為許多填料廠家來說，應(yīng)用相當(dāng)普遍。其工作的主要任務(wù)為在容器中填充物料，振動(dòng)平臺(tái)作為震動(dòng)源，通過振動(dòng)源的振動(dòng)減小填充物料容器中，入料之間的距離，使得容器中能容納更多的物料，提高其填充量增加質(zhì)量或者密實(shí)度。
此類振動(dòng)平臺(tái)可通過變頻器的調(diào)整增大和變小振動(dòng)頻率，任意控制振動(dòng)時(shí)間共成公司ZP1米1.2米1.5米方形振動(dòng)平臺(tái)。
振動(dòng)平臺(tái)在型砂鑄造（消失模鑄造）工藝中的布置
工藝流程： 落砂斗 → 水平振動(dòng)篩 → 型砂冷卻 → 提升機(jī) → 磁選、除塵 → 儲(chǔ)砂斗 粘土砂處理所經(jīng)過的砂處理設(shè)備流程 ： 液壓翻箱機(jī) → 振動(dòng)輸送落砂機(jī) → 振動(dòng)輸送篩分機(jī) → 鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī) → 風(fēng)選磁選機(jī) → 水冷式沸騰冷卻床 → 斗提機(jī) → 中間砂庫 → 直線振動(dòng)輸送篩 → 皮帶輸送機(jī) → 斗提機(jī) → 犁式卸料器 → 日耗砂庫 → 氣動(dòng)雨淋加砂器 → 特制砂箱 → 三維振實(shí)臺(tái)（三維振動(dòng)平臺(tái)） → 真空系統(tǒng) → 澆注
目前振動(dòng)平臺(tái)應(yīng)用十分廣泛，主要目的為砂型快速成型，減少鑄件鑄造缺陷。
三維振動(dòng)平臺(tái)在樹脂砂鑄造中的應(yīng)用
樹脂砂生產(chǎn)往往可以進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，通過長期實(shí)踐口可以達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)。共成公司振動(dòng)震實(shí)臺(tái)澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動(dòng)落砂機(jī)上，經(jīng)落砂處理后，鑄件運(yùn)到清鏟車間，砂箱運(yùn)至砂箱庫備用。大塊渣皮，冒口由人工分揀，通過落砂柵格的砂子、砂團(tuán)以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機(jī)，經(jīng)磁選后輸送至多功能振動(dòng)破碎再生機(jī)進(jìn)行破碎、脫膜、篩分，經(jīng)過篩分后的砂子進(jìn)1#斗式提升機(jī)，由提升機(jī)提升至離心轉(zhuǎn)子二級(jí)再生機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力再生，充分脫膜。混合著微粉、灰塵、樹脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選機(jī)，風(fēng)選機(jī)連接著旋風(fēng)除塵器及脈沖式反吹除塵器，將微粉、灰塵去除。
裝配要求：
1、裝配平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、裝配平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、裝配平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、裝配平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的*允許值為5um。
6、平面度公差見表2的規(guī)定。
7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
產(chǎn)品描述：振動(dòng)平臺(tái)可模擬產(chǎn)品在生產(chǎn)制造、組裝運(yùn)輸、使用運(yùn)行過程中所遭遇的各種振動(dòng)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)試驗(yàn)所需要的的條件功能，用以鑒定產(chǎn)品是否承受各種復(fù)雜環(huán)境的振動(dòng)，測試在定時(shí)振動(dòng)條件下產(chǎn)品的合格率，還可以用于產(chǎn)品的填充。適用于電子、機(jī)電、汽車、玩具、包裝等各行業(yè)的研究、開發(fā)、品管、制造，是您提高產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，進(jìn)入高品質(zhì)領(lǐng)域不可缺少的高技術(shù)設(shè)備。
振動(dòng)方向：垂直方向
