大家都知道注塑成型模具都要進(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù)，這樣有利于模具的使用壽命，提高生產(chǎn)的效率，注塑件產(chǎn)品的成型出產(chǎn)。相信大家對(duì)此都有豐富的經(jīng)驗(yàn)，在培訓(xùn)新的操作人員的時(shí)候，下面的幾點(diǎn)內(nèi)容是一定要注意的，把握每一個(gè)細(xì)節(jié)。
1，先要了解模具的基本情況。給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理（潤(rùn)滑、清洗、防銹）及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
2，定期檢查、上油。模具投入正常生產(chǎn)是連續(xù)工作，在這期間，為了保證制件的成批供應(yīng)，就需保證模具不間斷地正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操作者在交接班時(shí)，也要對(duì)模具使用狀況有一個(gè)較詳細(xì)的交接。模具上的滑動(dòng)部件、導(dǎo)柱、回程桿、頂桿、型芯等要隨時(shí)觀察，定期檢查，并在交班記錄上加以說(shuō)明。接班的操作者要對(duì)滑動(dòng)部件的工作面上油，尤其在夏季室溫高的情況下，以防止干摩擦乃至將工作面拉傷。
3，注塑加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試模具各種性能，并將Z后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái)，通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)注塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
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