實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊，危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發(fā)展過程中，隨著實驗室儀器設(shè)備的增加，實驗室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀。
新聞:吐魯番實驗室管路安裝聯(lián)系方式
KTL115漏泄通訊系統(tǒng)發(fā)射機充電時必須在地面上進行，充電電壓為交流22V，充電時間為8～1小時。發(fā)射機在運輸過程中，應牢固可靠，防止跌落。KTL115漏泄通訊系統(tǒng)電源的主要技術(shù)指標交流輸入電壓：～127V波動范圍:75%～11%；額定輸出電壓：12V5%；額定輸出電流：5mA；大短路電流：1.5A；KTL115漏泄通訊系統(tǒng)電源的結(jié)構(gòu)參數(shù)外形尺寸(單位：mm)：226128重量：9KgKTL115漏泄通訊系統(tǒng)電源的安裝將電源與主機一起安裝在絞車房或信號房，然后用1.5m2.5mm2的電纜連接，此線隨機配好。
實驗室的很多設(shè)備的運行都需要各種各樣的氣體供應，同時也會產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題，也是一直以來困擾實驗室工作人員的問題之一。
正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看作一個系統(tǒng)。這個系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題，同時要重點考慮實驗室今后的發(fā)展，對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
（一）設(shè)計標準
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-1997）；
3、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（GB50031-1991）；
5、《氫氧站設(shè)計規(guī)范》（GB50177-2005）；
6、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030-1991）；
7、《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）。
（二）技術(shù)要求
1、氣瓶間：
①氣瓶間應采用300mm厚實體墻，安裝防爆門，設(shè)置泄爆窗；
②室內(nèi)電器設(shè)備均應具備防爆功能；
③室應安裝排氣扇，時刻保持良好的通風狀態(tài)；
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下，再輸送到各用氣實驗室，二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，方便統(tǒng)一控制通風柜或儀器用氣的輸入壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進行調(diào)整(0.01Mpa)，得到穩(wěn)定的壓力，可以滿足儀器對不同使用壓力的要求，一、二級減壓器均配有壓力表，可實時顯示當前壓力；
3、采用雙側(cè)匯流排半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使用要求，更換氣瓶時，可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換；
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體，應設(shè)計氣體泄露探測報警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃氣體敷設(shè)應保證足夠的安全距離。
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但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度8℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.g/m2.。操作溫度：實驗室反應釜設(shè)備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為－2℃，耐溫急變性2℃。瓷層厚度：玻璃實驗室反應釜設(shè)備的瓷層厚度.8-2.mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度.6-1.8mm。耐壓電：搪玻璃實驗室反應釜具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用2KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
（三）工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼，減壓器為高純氣體減壓器（不銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和匯流排）為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時，軟管內(nèi)的氣體外泄，同時避免外界的空氣混入氣路之中；
2、管道系統(tǒng)：所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管，在管路上有個過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染，保證氣體的純度，同時要有明確標示，指示氣體的流向；
3、管道的連接：匯流排、終端部分采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護管理；
4、終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器（每種氣體配置一個）。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關(guān)閉；在儀器需要調(diào)整和維修時，能停止任何的儀器的氣體供應，減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
（四）其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定，并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設(shè)置合適的支架位置；
2、整個管路安裝完畢后，對整個系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》，管路系統(tǒng)在保壓24小時后，壓力無下降為合格。
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主要工作原理就是通過排氣壓力（冷凝溫度）的反饋型號（1~5V或者4-2ma信號），輸入到變頻器（調(diào)速器），變頻器根據(jù)設(shè)定輸出（~5HZ）到風機，實現(xiàn)風機的變轉(zhuǎn)速運行。風量控制裝置的方法主要部件是百葉窗式風量控制裝置。原理是利用高壓制冷劑驅(qū)動的活塞式調(diào)節(jié)風門，這種控制裝置可以和風機轉(zhuǎn)速控制器一樣活得穩(wěn)定的排氣壓力；zui主要的是膨脹閥的進口壓力不會像風機間歇運行產(chǎn)生較大的波動。百葉窗裝置既可以設(shè)置在進風口，也可以設(shè)置在出風口；冷凝器溢流裝置的方法冷凝器溢流裝置的工作原理就是利用過量的制冷劑，使系統(tǒng)的冷凝壓力升高。
