原裝鎰圣液壓泵50T-14-F-R,50T-17-F50T-30,50T-20
常見的故障現(xiàn)象的判定：
1.研泵(燒盤)：
原因：油太臟，安裝不當(dāng)，油中進(jìn)了水，油中有鐵屑(新機(jī)時(shí)常發(fā)生)，油溫度高或零部件制造精度不夠。
2.噪音大：特別大時(shí)
（1）上述情況均存在。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量不好。
3.系統(tǒng)無壓力：
（1）溢流閥失靈。 (需清洗或更換)
（2）減壓閥失靈。 (需清洗或更換)
4、定子內(nèi)曲線呈搓衣板狀的波紋時(shí)：屬吸油不暢所至，現(xiàn)象是壓力不穩(wěn)，壓力太低，噪音偏高，有明顯的金屬敲擊聲，以及因吸入空氣被壓縮后產(chǎn)生的劈力啪啦聲，原因如下：
（1）油液太粘吸油不足。
（2）吸油過濾器堵塞或太小、吸油面積不夠。
（3）油位太低，油液不到位。
5、系統(tǒng)如果出現(xiàn)壓力超過額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)下列情況：
（1）殼體斷裂。
（2）定子斷裂。
（3）軸斷裂。
（4）螺釘斷裂。
（5）壽命縮短。
1.錯(cuò)誤的安裝方法：
（1）連軸器過于緊：由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會(huì)受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。
（2）軸頭軸向受力：由于連軸器在安裝時(shí)沒有一定的軸向間隙，硬性安裝會(huì)使軸承與軸承擋圈損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷及整個(gè)泵芯。
（3）同軸度超差：如果安裝時(shí)同軸度超過規(guī)定值，會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞，一般控制在≦0.1毫米左右為好。
1. 回轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤(正、反時(shí)針)
馬上停止，更正電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向。
2. 泵無轉(zhuǎn)動(dòng)
電機(jī)電源是否通電、確認(rèn)連軸器或鍵是否損壞。
3. 泵軸斷裂，轉(zhuǎn)子沒有轉(zhuǎn)動(dòng)
修理泵，確認(rèn)電機(jī)回轉(zhuǎn)速是否過高，軸心是否對(duì)準(zhǔn)中心
4. 吸入管堵住
檢查吸入管路
5. 吸入濾油網(wǎng)堵住
清洗吸入濾油網(wǎng)
6. 油箱過濾器通過流量不足
更換更大吸入濾油網(wǎng)，至少泵每分鐘流量2.2倍以上
7. 油的?度過高
更換規(guī)定的油黏度(根據(jù)樣本)
8. 回轉(zhuǎn)數(shù)不夠
按泵規(guī)定最低回轉(zhuǎn)速選擇電機(jī)回轉(zhuǎn)速(根據(jù)樣本)
9. 吸入管氣密不夠
檢查吸入管路
10. 油箱過濾器在油面之上
修理泵
11. 連軸器發(fā)出噪音
更換連軸器并檢查軸心是否同心
12. 油箱空氣濾清器堵塞或規(guī)格太小
清洗空氣濾清氣或更換適當(dāng)規(guī)格濾清器
13. 回轉(zhuǎn)速過高
按泵規(guī)定最高回轉(zhuǎn)速選擇電機(jī)回轉(zhuǎn)速(根據(jù)樣本)
14. 設(shè)定壓力過高
檢查壓力表是否壓力設(shè)定正常
15. 泵軸承損壞
更泵并檢查軸心是否同心
16. 凸輪環(huán)磨損
異常的磨損系油的清潔度太臟。
17. 泵蓋上緊不良
以扭力板手再重新裝配泵
18. 泵嚴(yán)重磨損(凸輪環(huán)、轉(zhuǎn)子 、分流板、葉片)
油清潔度太臟，更換泵及液壓油
