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產(chǎn)品簡介
V42A2LB10X,V42A1LB10X油昇葉片泵
V42A2LB10X,V42A1LB10X油昇葉片泵
產(chǎn)品價(jià)格:
上架日期:2019-05-28 11:50:14
產(chǎn)地:臺(tái)灣
發(fā)貨地:蘇州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺(tái)
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詳細(xì)說明

    V42A2LB10X,V42A1LB10X油昇葉片泵


     因而,當(dāng)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,每個(gè)工作空間要完成兩次吸油和壓油,所以稱之為雙作
    用葉片泵,這種葉片泵由于有兩個(gè)吸油腔喝兩個(gè)亞油腔,并且各自的中心夾角是對稱的
    ,所以作用在轉(zhuǎn)子上的油液壓力相互平衡,因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵,為了
    要使徑向力完全平
    衡,密封空間(即葉片數(shù))應(yīng)當(dāng)是雙數(shù)。由于定子和轉(zhuǎn)子同心,所以雙作用葉片泵為定
    量泵。還有一種雙聯(lián)葉片泵,它是由2套單級(jí)葉片泵的轉(zhuǎn)子、定子、葉片和配油盤組裝在
    一個(gè)泵體內(nèi),由同
    根傳動(dòng)軸帶動(dòng)來工作的,它們有一個(gè)共同的吸油口和2個(gè)獨(dú)立的排油口。低壓時(shí)2個(gè)泵同
    時(shí)
    大量供油,系統(tǒng)可輕載快速運(yùn)動(dòng)。高壓時(shí)大泵通過卸荷閥直通油箱卸荷,減小功率損失,
    由小泵單獨(dú)供油,系統(tǒng)重載慢速工作運(yùn)動(dòng)。



    減小葉片實(shí)際受力的寬度結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)中采用了復(fù)合式葉片(亦稱子母葉片〕,
    葉片分成母葉片a與子葉片b兩部分。通過配油盤使k腔總是接通壓力油,
    引人母子葉片間的小腔c內(nèi),而母葉片底部l腔,則借助于虛線所示的油孔,
    始終與項(xiàng)部油液壓力相同。這樣,無論葉片處在吸油區(qū)還是壓油區(qū),母葉片
    頂部和底部的壓力油總是相等的,當(dāng)葉片處在吸油腔時(shí),只有c腔的篼油作用而
    壓向定子內(nèi)表面,減小了葉片和定子內(nèi)表面間的作用力。在這里,階梯葉片和階梯
    葉片槽之間的油室d始終和壓力油相通,而葉片的底部和所在腔相通。這樣,葉片在
    d室內(nèi)油液壓力作用下壓向定子表面,由于作用面積減小,使其作用力不致太大,
    但這種結(jié)構(gòu)的工藝性較差。



      液壓元件分類
      動(dòng)力元件- 齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵……
      執(zhí)行元件-液壓缸:活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動(dòng)液壓缸、組合液壓缸
      液壓馬達(dá):齒輪式液壓馬達(dá)、葉片液壓馬達(dá)、柱塞液壓馬達(dá)
      控制元件-方向控制閥:單向閥、換向閥
      壓力控制閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等
      流量控制閥:節(jié)流閥、調(diào)速閥、分流閥
      輔助元件-蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、
    油箱、壓力計(jì)、流量計(jì)、密封裝置等



    葉片泵的一些故障問題

    葉片泵的故障原因一般體現(xiàn)在:噪音大,壓力振擺,系統(tǒng)掉壓,無壓力,系統(tǒng)油溫過高等問題。
      A、葉片泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現(xiàn)象:
      一、葉片泵工作時(shí)吸空(有空氣進(jìn)入泵體內(nèi))
        先檢查油箱是否有大量氣泡冒出,
    如有的話可以確認(rèn)葉片泵在工作時(shí)吸空,檢查液壓油是否足夠,
    過濾網(wǎng)是否變形或過油量不夠
    (最直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時(shí)拆下過濾網(wǎng),
    看能否排除故障);
    再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問題,確認(rèn)沒問題后,
    檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時(shí)壓壞,
    最后就是檢查軸封是否老化破損,
    如果是新泵,排除了以上問題后,有可能的就是泵體鑄件有砂眼。



    液壓配管
      (1)根據(jù)壓力及使用場合選擇油管,油管須有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)壁應(yīng)光滑、清潔,
    無沙、無銹、無氧化皮,對于長期貯存的管子,加工前應(yīng)酸洗,徹底清洗、沖刷,并進(jìn)行檢查。
      (2)用鋸切斷管子時(shí),斷面與軸線方向的不垂直度應(yīng)為±0.5


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