制棒機是根據(jù)成型筒的大小可以分為50棒機和70棒機。制棒機是利用木、稻殼、花
生殼、植物秸稈等含碳木質(zhì)物料（不添加任何添加劑），在高壓高溫條件下，制成
棒狀固體燃料的主要設(shè)備。
本機采用自動恒溫裝置，在設(shè)定溫度下工作性能穩(wěn)定，并具有結(jié)構(gòu)合理，操作維修
簡單等優(yōu)點。由本機生產(chǎn)成型的固體棒料經(jīng)碳化后點火容易，熱值高（與一般木材
相比提高20%以上），污染物少，比重大便于儲存和運輸，能夠充分利用農(nóng)作物剩
余物，達到變廢為寶，減輕我國農(nóng)林能源緊張的矛盾。
主要技術(shù)參數(shù)及性能
1、裝機功率：21.3kw 380V 50hz
電機功率：15kw
加熱圈功率：2.1kw*3個
2、生產(chǎn)能力：260-280kg/h
2. 產(chǎn)品耗電量：＜100kwh/h
3. 整機外形尺寸：1.8*0.75*1.4（m）
4. 整機重量：800kg
5. 原料要求：
（1）含水率：6%-12% （濕基）
（2）粒度：≤6mm
（1）外形尺寸：外徑Φ55、內(nèi)徑Φ20、長度450-500mm
（2）成型后木棒形狀：四方長柱形、六邊長柱形、六棱長柱形
（3）比重：1200~1300kg/m3
（4）熱值：6000-7500kcal/kg
6、安裝調(diào)試：
（1）緊固所有聯(lián)接螺栓，尤其是加熱筒內(nèi)套三個頂絲，接通冷卻水管道，連接電
器及電源線路。
（2）檢查所有潤滑部位。
（3）檢查電源電壓是否正常。
（4）空載啟動運轉(zhuǎn)5分鐘，無卡、碰等異?，F(xiàn)象，即可投入正常生產(chǎn)。當(dāng)試機中發(fā)
現(xiàn)異常，須立即停車，查找原因，故障排除后再作空載運轉(zhuǎn)。
（5）將溫度調(diào)節(jié)器。調(diào)至要求溫度，當(dāng)溫度達到預(yù)定溫度后，方可開機，并適量進
料。
（6）逐漸增加進料量，直至正常生產(chǎn)處合格產(chǎn)品，當(dāng)正常生產(chǎn)分鐘，方可表明試車
成功，進行正常投產(chǎn)運行。
（7）停機前要使料斗內(nèi)無料，并在停機后馬上倒轉(zhuǎn)1分鐘，使進料口內(nèi)所容原料退
出。
（8）機身必須良好接地！
推進器修復(fù)工藝
推進器正常使用24小時后，一般應(yīng)取下修復(fù)。
當(dāng)制棒機出現(xiàn)以下故障時，需對推進器進行修復(fù)：
1、出棒速度明顯下降。
2、原料干濕程度以及溫度的高低均達到要求，棒機經(jīng)常卡死，不能正常生產(chǎn)。
3、出棒能成型，但一節(jié)節(jié)脫離，不能連接在一起。
4、出棒很快，但結(jié)構(gòu)松散，密度過低。
5、推進器前段面部位磨損小于4mm。
6、成品棒內(nèi)孔直徑小于15mm。
7、由于進入石塊，鐵釘?shù)犬愇锘蚱渌蚴雇七M器螺旋部分磨損。
