板式家具數(shù)控開料機(jī)十大品牌 數(shù)控排鉆加工中心六面鉆價(jià)格
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六面鉆通過無線掃碼自動(dòng)識(shí)別所有孔位及槽位進(jìn)行的一次性六面打孔和正反面開槽，
加工過程一次性自動(dòng)裝夾和定位，無需翻板，自動(dòng)送入加工區(qū)，加工結(jié)束后，自動(dòng)出料，人工分揀，工作效率高，1天平均加工300平方左右。
品脈數(shù)控開料機(jī)，配套六面鉆成為高效率板式家具生產(chǎn)線；
當(dāng)前的定制家具生產(chǎn)加工，必須拋棄以前的老三樣做主力；新的自動(dòng)化設(shè)備更加適應(yīng)當(dāng)前的需求，數(shù)控開料機(jī)擅長異形切割下料，能夠自動(dòng)化打孔與開槽；關(guān)鍵配套軟件設(shè)計(jì)家具還能夠省料、省人工，一舉多得；
品脈數(shù)控板式家具生產(chǎn)線，各種款式的開料機(jī)配套自動(dòng)上下料平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)人力節(jié)省，配套自動(dòng)貼標(biāo)可以進(jìn)一步節(jié)省人工作業(yè)量；整條線可以一人操作看管各種數(shù)控設(shè)備，工作輕松、高效；品脈中端全屋定制家具生產(chǎn)線設(shè)備，推薦使用自動(dòng)換刀木工加工中心上下料，搭配設(shè)計(jì)軟件，能夠自動(dòng)設(shè)計(jì)家具、自動(dòng)出程序，分別對(duì)接前端品脈數(shù)控開料機(jī)與后端的數(shù)控五面鉆或六面鉆設(shè)備；
五面鉆/六面鉆是怎么工作的？
1、設(shè)計(jì)拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機(jī)和數(shù)控五面鉆操作系統(tǒng)。
2、開料貼標(biāo)的板件封邊后，用掃碼槍掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動(dòng)找取位置，踩腳踏開關(guān)（系統(tǒng)默認(rèn)板材長邊定位）板材定位裝夾。
3、二次踩腳踏開關(guān)，夾鉗夾住板材進(jìn)入工作區(qū)，一次性完成板件五面打孔（四面?zhèn)瓤缀蜕厦婵祝枰寮庸さ?，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示翻板，同時(shí)把加工完一面的板材自動(dòng)返回上料區(qū)。兩面都加工完成后板材會(huì)自動(dòng)下料進(jìn)入人工分揀區(qū)?。ú恍枰宓陌宀募庸ね瓿珊髸?huì)直接送入下料人工分揀區(qū)）。(六面鉆一次性完成六面打孔，加工完成后直接送入下料人工分揀區(qū)）
4、機(jī)器在執(zhí)行第二張板材加工時(shí)，操作工可以同時(shí)完成下料臺(tái)上板材的分揀快速進(jìn)入下一步打包環(huán)節(jié)?。▽?shí)現(xiàn)人機(jī)都不停歇最大化提高生產(chǎn)效率）。
5、品脈五面鉆具有掃碼排隊(duì)功能，一次性可以掃描10張板，然后進(jìn)行連續(xù)加工減少停頓時(shí)間，提高效率。
通過式數(shù)控六面鉆十大品牌 板式家具生產(chǎn)線廠家
