板式家具生產(chǎn)線加工視頻 定制衣柜開料機(jī)哪家好
劉：l3Z-5568-9875
數(shù)控開料機(jī)與傳統(tǒng)下料機(jī)有何不同
1、數(shù)控開料機(jī)主動(dòng)拆單，根據(jù)制品規(guī)格主動(dòng)算出門板、側(cè)板、頂板等各板大小
2、數(shù)控開料機(jī)的數(shù)據(jù)組快速優(yōu)化排版生產(chǎn)開料需求，主動(dòng)將整合好的數(shù)據(jù)組傳輸?shù)綌?shù)控開料機(jī)控制體系實(shí)行開料
3、數(shù)控開料機(jī)主動(dòng)提醒工人如何放板，余料管理體系優(yōu)先檢測倉庫是否有同種材質(zhì)類似大小板材，及時(shí)提示工人優(yōu)先裁切剩板，進(jìn)步板材行使率。
4、數(shù)控開料機(jī)主動(dòng)送料裁切，裁好上一塊板主動(dòng)將板推出并定位下一塊要裁切板的尺寸，主動(dòng)校準(zhǔn)尺寸。鋸車回程到初始位置時(shí)機(jī)械手已送料到位，鋸車往返一直裁板。
5、同步打印條碼條碼標(biāo)簽
數(shù)控六面鉆是六面打孔的設(shè)備，操作簡單，自動(dòng)化程度高，效率高、精度也高。一般是配套數(shù)控開料機(jī)或者電子鋸，可完成正反面打孔、開槽！智能制造不只是“人工智能”而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可獨(dú)立承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位，同時(shí)在智能機(jī)器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機(jī)器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機(jī)一體化。
六面鉆通過無線掃碼自動(dòng)識別所有孔位及槽位進(jìn)行的一次性六面打孔和正反面開槽，加工過程一次性自動(dòng)裝夾和定位，無需翻板，自動(dòng)送入加工區(qū)，加工結(jié)束后，自動(dòng)出料，人工分揀，工作效率高，1天平均加工300平方左右。
目前做板式家具的加工廠家越來越多的在選擇五面鉆和六面鉆，不但是因?yàn)榧庸ば矢撸庸ぞ纫埠芨?，這種五面或者六面一次性定位來打五/六面孔的設(shè)備的加工量是普通開料機(jī)機(jī)的三倍左右，而且非常節(jié)省人工。
五面鉆/六面鉆是怎么工作的？
1、設(shè)計(jì)拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機(jī)和數(shù)控五面鉆操作系統(tǒng)。
2、開料貼標(biāo)的板件封邊后，用掃碼槍掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)識別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動(dòng)找取位置，踩腳踏開關(guān)（系統(tǒng)默認(rèn)板材長邊定位）板材定位裝夾。
3、二次踩腳踏開關(guān)，夾鉗夾住板材進(jìn)入工作區(qū)，一次性完成板件五面打孔（四面?zhèn)瓤缀蜕厦婵祝枰寮庸さ?，系統(tǒng)會自動(dòng)提示翻板，同時(shí)把加工完一面的板材自動(dòng)返回上料區(qū)。兩面都加工完成后板材會自動(dòng)下料進(jìn)入人工分揀區(qū)?。ú恍枰宓陌宀募庸ね瓿珊髸苯铀腿胂铝先斯し謷^(qū)）。(六面鉆一次性快速完成六面打孔，加工完成后直接送入下料人工分揀區(qū)）
4、機(jī)器在執(zhí)行第二張板材加工時(shí)，操作工可以同時(shí)完成下料臺上板材的分揀快速進(jìn)入下一步打包環(huán)節(jié)?。▽?shí)現(xiàn)人機(jī)都不停歇大化提高生產(chǎn)效率）。
5、品脈五面鉆具有掃碼排隊(duì)功能，一次性可以掃描10張板，然后進(jìn)行連續(xù)加工減少停頓時(shí)間，提高效率。
家具廠正在向著全智能化方向發(fā)展，機(jī)械手臂代替人工，未來的加工廠只能聽到機(jī)器的轟轟聲，聽不到人們的細(xì)語聲
配套開料機(jī)：
品脈數(shù)控六面鉆安全操作規(guī)則：
使用前務(wù)必詳細(xì)閱讀理解相應(yīng)的安全規(guī)則，并嚴(yán)格按照相關(guān)安全操作執(zhí)行，如有疑問，請聯(lián)系就近的經(jīng)銷商或機(jī)器生產(chǎn)商解決。
1.3.1機(jī)器安全操作規(guī)則：
⑴指定專業(yè)的操作者；
⑵禁止將雜物擺放在工作臺上；
⑶在啟動(dòng)機(jī)器以前，請確認(rèn)機(jī)器周邊已無其他工作人員或雜物；
⑷戴上安全帽和防護(hù)眼鏡是很重要的，非必要時(shí)不可戴手套操作機(jī)器；
⑸保持機(jī)器與工作臺周邊環(huán)境的整潔；
⑹當(dāng)出現(xiàn)異常報(bào)警信號時(shí)，操作者應(yīng)立即停止一切加工并及時(shí)解決問題，待問題解決后才可再次操作機(jī)器。
1.3.2更換刀具時(shí)安全操作規(guī)則：
⑴在更換刀具之前，請先確認(rèn)以下動(dòng)作。
A請先確認(rèn)設(shè)備是否已停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
B請按下緊急停止按鈕以確保設(shè)備鎖定。
