泡沫壓塊機(jī)優(yōu)勢：
無毒，無氣味。綠色環(huán)保。
冷壓型EPS壓塊機(jī)，在沒有加熱的情況下直接對(duì)EPS泡沫、冰箱內(nèi)膽、PU發(fā)泡棉進(jìn)行推料擠壓。
壓縮比率大， 大能減容50倍。發(fā)泡棉減容8倍
節(jié)約存儲(chǔ)空間，節(jié)省運(yùn)輸和倉儲(chǔ)費(fèi)用
壓縮后的EPS物料便于回收再利用。
大型機(jī)型可跟輸送帶同步操作，提高生產(chǎn)效率。
本泡沫造粒機(jī)是雙螺桿第五代廢舊泡沫造粒機(jī)，也是泡沫回收機(jī)的專用機(jī)，配置有電腦式全自控柜，操作簡便，性能穩(wěn)定
泡沫化坨機(jī)熔化一個(gè)坨多重多長時(shí)間1、 組合機(jī)組：進(jìn)料口進(jìn)料直接出合格顆粒(流水線，含除雜去塵)集破碎、除雜、輸送、上料、拉絲、切粒為一體，效率高，制造出的產(chǎn)品質(zhì)量好，銷售價(jià)格高
2、 泡沫造粒機(jī)能耗低，節(jié)能效果顯著，電耗費(fèi)用150元/噸左右。噸成本更低，獲利更多
3、 免清洗杜絕二次污染和浪費(fèi)水資源。泡沫造粒機(jī)采用整體全封閉設(shè)計(jì)，PS發(fā)泡制品不用破碎，可整體投入到料斗中，由設(shè)備自行破碎自動(dòng)除雜后直接進(jìn)入主機(jī)加工，泡沫經(jīng)加熱熔化后擠出牽引切成粒料，每小時(shí)可生產(chǎn)粒料200 -300kg，顆粒產(chǎn)品顏色幾乎無改變，不老化、穩(wěn)定性強(qiáng)
4、 該設(shè)備主要以生產(chǎn)PP、PE等熱塑性泡沫為主，整套機(jī)組配套完善，包括：破碎機(jī)、泡沫造粒機(jī)、切粒機(jī)、料斗、冷卻水槽、電機(jī)帶輪、電機(jī)架、爐子（加熱圈）等
5、 該套機(jī)組配套完善，可以自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，由于機(jī)器制造強(qiáng)度的提高，所以設(shè)備能夠24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。加上設(shè)備特殊排氣排水裝置，因此廢料經(jīng)水洗后無須烘干，可直接造粒，（干料也可生產(chǎn)）而且造粒干凈，無污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率
6、 整機(jī)具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點(diǎn)，且不會(huì)影響產(chǎn)量。還可配置自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)頭，不停機(jī)電動(dòng)(或手動(dòng))換網(wǎng)；另外可以根據(jù)需要配置相關(guān)的輔助設(shè)備：磨刀機(jī)、撈料機(jī)等
7、 泡沫造粒機(jī)組中主機(jī)雙混煉塑化混合均勻，結(jié)構(gòu)緊湊、輔機(jī)采用風(fēng)送集料，振動(dòng)分離冷卻，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)組有風(fēng)送集料系統(tǒng)采用不銹鋼制作。耐腐蝕、耐磨損、美觀耐用。
泡沫造塊機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
（1）螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
（2）機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑化泡沫得到充分加熱和充分塑化為原則。
（3）料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
