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聚合物發(fā)泡材料的種類繁多,其分類方法也各式各樣,但一般通過材料性能、發(fā)泡方法和基體聚合物加以區(qū)分。從材料性能加以區(qū)分時(shí)主要考慮廢舊泡沫顆粒機(jī)材料尺寸、材料密度、泡孔尺寸、泡孔密度、泡孔形狀和物理性質(zhì),主要包括板材和片材、高密度和低密度、開孔和閉孔、硬質(zhì)和軟質(zhì)發(fā)泡材料; 從發(fā)泡方法加以區(qū)分時(shí)主要包括物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡; 從加工工藝可以分為自由發(fā)泡和結(jié)構(gòu)發(fā)泡; 從聚合物基體加以區(qū)分時(shí)主要包括熱塑性和熱固性發(fā)泡材料。高密度熱塑性發(fā)泡材料的密度一般為未發(fā)泡聚合75%~90%,通常作為耐久性結(jié)構(gòu)件使用而低密度熱塑性發(fā)泡材料如片材、板材和型材的密度一般為未發(fā)泡聚合物的1%~20%。聚合物發(fā)泡材料的泡體結(jié)構(gòu)類型如圖所示。對(duì)于開孔發(fā)泡材料,聚合物泡體中的泡孔是破的,氣泡之間相互連通,泡體中的氣相和聚合物相均為連續(xù)相; 對(duì)于閉孔發(fā)泡材料,發(fā)泡材料泡體中的泡孔是封閉的,孤立地分散在泡體中,只有聚合物相是連續(xù)相。結(jié)構(gòu)發(fā)泡材料的泡體具有不發(fā)泡或少發(fā)泡的皮層和發(fā)泡的芯層。為了提高發(fā)泡材料的物理力學(xué)性能,可以采用纖維增強(qiáng)或添加空心球。高密度發(fā)泡材料和低密度發(fā)泡材料中泡孔的形態(tài)如圖所示。圖1-2(a) 為高密度發(fā)泡材料中泡孔的常見形態(tài),常見的泡孔為球形、卵球形或者淚珠形,泡孔孤立地分布在聚合物基體中,位于表皮的泡孔尺寸小于位于芯部的泡孔尺寸。圖為低密度發(fā)泡材料中假想的泡孔立方模型,開孔發(fā)泡材料中的泡孔沒有壁面,如圖1-2(c) 所示,僅由相互連接的泡孔棱形成泡體的骨架結(jié)構(gòu),而閉合泡孔廢舊泡沫顆粒機(jī)則具有完整的壁面,壁面的交叉點(diǎn)構(gòu)成泡孔棱,通常為五角十二面體,如圖1-2(d) 所示。低密度發(fā)泡材料中的泡孔尺寸變化較大,跨度通常在一倍之間,小泡孔位于大泡孔之間,被大的泡孔所扭曲。
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