大量加工生產(chǎn)烘干機大齒輪
烘干機設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點
烘干機設(shè)備工作時，物料與熱氣順流從內(nèi)筒的小端進入，在內(nèi)、外簡體的螺旋板、揚料板、導(dǎo)流板的作用下，物料被揚起與熱氣流進行熱交換，并沿著內(nèi)錐壁向大端軸向移動，然后進入內(nèi)外筒之間，物料在外筒內(nèi)壁的揚料裝置提升后均勻撒落在內(nèi)錐簡體外壁的導(dǎo)向卸料板上，隨著筒體回轉(zhuǎn)，沿著外錐壁慢慢流向出料口， 后物料通過卸料處的閃動閥卸出，廢氣則從卸料罩上部排出，經(jīng)除塵后排空。
其結(jié)構(gòu)主要有兩大特點：
1.烘干機設(shè)備簡體由兩個同一軸線的內(nèi)、外筒組成。內(nèi)簡體為圓錐形簡體，外簡體是由法蘭螺栓固定聯(lián)接的兩個半圓組成的直簡體。在兩個簡體壁上分別配置專用螺旋板、揚料板和導(dǎo)向卸料板。這一結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新是內(nèi)循環(huán)烘干機設(shè)計的一大突破，在保證物料烘干工藝所需時間的前提下，整機長度縮短40％，簡體空間充分被烘干物料與熱煙氣熱交換，避免高溫氣流熱量的直接流失，也減少外部散熱的損失，并解決了內(nèi)、外簡體壁上揚料板的檢修問題。
2.烘干機設(shè)備筒體的支承和傳動裝置做了較大的改進。該機采用外徑較大的輪帶、托輪支承；傳動采用邊緣傳動，使安裝、操作極為簡便，運行也更為可靠，運轉(zhuǎn)率達95％以上。
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