榮歌出品必屬精品-熔銅500公斤石墨粘土坩堝
本廠專業(yè)從事坩堝制造銷售40年，并應市場需求及客戶的需求從國外引進了高科技坩堝成型設備-等靜壓坩堝成型技術(shù)，節(jié)能型等靜壓坩堝，節(jié)能型等靜壓坩堝價格，等靜壓坩堝成型所出的坩堝-碳化硅坩堝，完全可適應中頻感應爐，電爐的冶煉使用。
本廠所生產(chǎn)制造的石墨坩堝可廣泛的適用于熔煉金銀銅鐵鋁鋅錫捏，節(jié)能型等靜壓坩堝，節(jié)能型等靜壓坩堝價格，并可適應于焦炭，油爐，天然氣，電爐等多種冶煉加熱方式本廠專業(yè)從事銷售制造坩堝30多年，節(jié)能型等靜壓坩堝，節(jié)能型等靜壓坩堝價格，所制造的石墨坩堝因質(zhì)量好、性能穩(wěn)定廣受新老客戶的好評，并因市場及客戶的需求引進先進坩堝成型技術(shù)-等靜壓坩堝成型法，以及嚴格的質(zhì)量保證檢測系統(tǒng)，節(jié)能型等靜壓坩堝，節(jié)能型等靜壓坩堝價格，此種技術(shù)所制造出的碳化硅坩堝 ：體積密度大、耐高溫、導熱快、耐酸堿腐蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點，使用壽命更是石墨坩堝的3-5倍，同時節(jié)省燃料降低工人勞動強度，節(jié)能型等靜壓坩堝，節(jié)能型等靜壓坩堝價格，本產(chǎn)品廣泛的適用于有色金屬的熔煉及鑄造。
國產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)已經(jīng)達到甚至超過進口坩堝，特別是長三角地區(qū)的石墨坩堝生產(chǎn)企業(yè)本廠生產(chǎn)的石墨坩堝，作為代表的國產(chǎn)坩堝具有以下特點：1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了的導熱性能，其導熱效果明顯優(yōu)于其他進口坩堝；2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。多種類少數(shù)量的合金熔解使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應爐進行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會發(fā)生金屬污染。
高壽命熔鋁石墨坩堝尺寸，國產(chǎn)坩堝表面只有一層加強水泥，表面極易損壞從而導致坩堝過早氧化，成分對比石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨。導熱性非常好，國產(chǎn)石墨坩堝采用的是合成石墨，并且為了降低成本而減少了石墨的含量，由于工藝原因，廠家在其中加入大量粘土使之便于成型。從而大大地降低了導熱性，包裝對比石墨坩堝往往用草繩捆住坩堝來包裝，石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，石墨坩堝嚴防濕潤，存放時必需放在干燥處或木架上，
石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性，即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，坩堝的型號規(guī)格較多，在應用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。
中頻電爐石墨坩堝所采用的，新的加工工藝，制造的每個坩堝，都是經(jīng)過了嚴格的儀器檢測，無論是從坩堝的整體結(jié)構(gòu)，還是從產(chǎn)品的耐用性，以及耐腐蝕性上，都是能夠達標，采用的防腐釉面，能夠擁有耐強酸和強堿的特性，中頻爐石墨坩堝的使用特點，能夠具備一定的導熱性能，和耐高溫的特性，在高溫使用下，能夠具備熱膨脹系數(shù)小，還有應對極熱和極冷的溫度變化，有著一定的應變性能，還有對于強酸和強堿的溶液，能夠具備耐腐蝕的效果，而且化學穩(wěn)定性好，一般都是廣用于熔煉，和鑄造，還有機械和工業(yè)等方面。
石墨坩堝可直接受熱，加熱后不能立刻冷卻，用坩堝鉗取下，不要放到冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。注意到以上幾點可以延長石墨坩堝的壽命，經(jīng)烘干后石墨坩堝|石墨匣缽應按半成品標準規(guī)定進行檢驗，合格品進入涂釉工序涂刷釉料，釉層干固后才能裝窯和燒成，燒成的目的，是為了增強坩堝的密度和機械強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，1．燒成原理石墨坩堝|石墨匣缽在燒成過程中，坯體的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生一系列變化，發(fā)生變化的主要是可塑性的耐火粘土，有關坩堝燒成的基本過程，可分以下四個階段來說明：(1)預熱烘烤階段。窯爐溫度在100~300℃，是石墨坩堝|石墨匣缽坯體排除殘余水分的過程，窯項天窗應開啟，升溫時速度應緩慢，特別是當石墨坩堝|石墨匣缽中殘余水分超過3%時
