漆包線是音圈繞制的主要原料，主要由導(dǎo)體和絕緣體組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過(guò)多次涂漆，加熱成型。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足各類客戶的需求并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素制約，所以，即使是同一種漆包線質(zhì)量也可能不一樣，同樣的都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能，電性能，熱性能四大性能。
漆包線是音箱、無(wú)線充電和馬達(dá)等產(chǎn)品的主要原材料,特別是近幾年手機(jī)3C行業(yè)的飛速發(fā)展,給漆包線的應(yīng)用帶來(lái)了無(wú)線的商機(jī),當(dāng)然也對(duì)產(chǎn)品提出了更高的要求。為此產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不可避免,與之配合的原材料(銅、漆),漆包工藝,工藝裝備和檢測(cè)手段等也需要提升。
在我們用全自動(dòng)繞線機(jī)進(jìn)行繞線生產(chǎn)的時(shí)候，用的比較多的是醇溶自粘漆包線和熱風(fēng)自粘漆包線。醇溶自粘即酒精自粘漆包線，在繞制過(guò)程中通過(guò)將適當(dāng)?shù)木凭釉诋a(chǎn)品上從而達(dá)到繞成的線圈自然粘合在一起而成型，一般采用工業(yè)酒精，根據(jù)漆包線的特性選擇濃度，根據(jù)繞制的產(chǎn)品不同選擇的工藝也不一樣，在繞制音圈的自粘線圈的時(shí)候，有的需要放入烤箱烘烤一段時(shí)間。
熱風(fēng)自粘是在繞制線圈過(guò)程中通過(guò)產(chǎn)品線圈部分吹風(fēng)的形式從而達(dá)到自粘的效果，熱風(fēng)的溫度也要根據(jù)漆膜的特性、繞線速度、線徑大小等因素調(diào)整溫度，如一般繞制的音圈300度即可，而一些有特殊需求的線圈需要達(dá)到700度的溫度。
漆包線的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于繞線行業(yè)具有十分重要的意義。直接影響繞線機(jī)的繞線速度、工藝、良率等。在進(jìn)行繞線作業(yè)之前，首先要了解漆包線的各項(xiàng)參數(shù)，并制定切實(shí)可行的繞線方案，在通過(guò)繞制的產(chǎn)品做些許調(diào)整，使得繞線機(jī)的效率以及繞制產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到zui優(yōu)組合。
