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產(chǎn)品簡介
生物質(zhì)鍋爐價格
生物質(zhì)鍋爐價格
產(chǎn)品價格:¥1000
上架日期:2020-08-03 16:33:38
產(chǎn)地:河北廊坊市
發(fā)貨地:大城
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詳細(xì)說明

    燃?xì)忮仩t指的是燃料為燃?xì)獾腻仩t,包括燃?xì)忾_水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t、燃?xì)庹羝仩t等。下面是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的燃?xì)忮仩t管理規(guī)定,希望對你有用!

    燃?xì)忮仩t管理規(guī)定

    章總則

    第1.0.1條為使鍋爐房設(shè)計貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)方針政策,符合安全規(guī)定,節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境,達(dá)到安全生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量要求,制定本規(guī)范。

    第1.0.2條本規(guī)范適用于下列范圍內(nèi)的工業(yè)、民用、區(qū)域鍋爐房和室外熱力管道設(shè)計:

    一、以水為介質(zhì)蒸汽鍋爐房,其鍋爐的額定蒸發(fā)量為1~65t/h,額定出口蒸汽壓力為0.1~3.82MPa表壓、額定出口蒸汽溫度小于或等于450℃;

    二、熱水鍋爐的鍋爐房,其鍋爐的額定出力為0.7~58MW、額定出口水壓為0.1~2.5MPa表壓、額定出口水溫小于或等于180℃;

    三、符合本條、二款的參數(shù)的室外蒸汽管道、凝結(jié)水管道和閉式循環(huán)熱水系統(tǒng)。

    第1.0.3條本規(guī)范不適用于余熱鍋爐、特殊類型鍋爐的鍋爐房和區(qū)域熱力管道設(shè)計。

    第1.0.4條鍋爐房設(shè)計除應(yīng)遵守本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

    第二章基本規(guī)定

    第2.0.1條鍋爐房設(shè)計應(yīng)取得熱負(fù)荷、燃料和水質(zhì)資料,并應(yīng)取得氣象、地質(zhì)、水文、電力和供水等有關(guān)資料。

    第2.0.2條鍋爐房設(shè)計應(yīng)根據(jù)城市(地區(qū))或工廠(單位)的總體規(guī)劃進(jìn)行,做到遠(yuǎn)近結(jié)合,以近期為主,并宜留有擴建的余地。對擴建和改建的鍋爐房,應(yīng)合理利用原有建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備和管線,并應(yīng)與原有生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備布置、建筑物和構(gòu)筑物相協(xié)調(diào)。

    第2.0.3條鍋爐房設(shè)計應(yīng)以煤為燃料,并應(yīng)落實煤的供應(yīng)。如以重油、柴油或天然氣、城市煤氣為燃料時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。

    第2.0.4條鍋爐房設(shè)計必須采取有效措施,減輕廢氣、廢水、廢渣和噪聲對環(huán)境的影響,排出的有害物和噪聲應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

    防治污染的工程應(yīng)和主體工程同時設(shè)計。

    第2.0.5條工廠(單位)所需熱負(fù)荷的供應(yīng)應(yīng)根據(jù)所在區(qū)域的供熱規(guī)劃確定。當(dāng)其熱負(fù)荷不能由區(qū)域熱電站、區(qū)域鍋爐或其他單位的鍋爐房供應(yīng),且不具備熱電合產(chǎn)的條件時,才應(yīng)設(shè)置鍋爐房。

    第2.0.6條區(qū)域所需熱負(fù)荷的供應(yīng)應(yīng)根據(jù)所在城市(地區(qū))的供熱規(guī)劃確定。符合下列條件之一時,可設(shè)置區(qū)域鍋爐房:

    一、居住區(qū)和公用建筑設(shè)施的采暖和生活熱負(fù)荷,不屬熱電站的供熱范圍時;

    二、用戶的生產(chǎn)、采暖通風(fēng)和生活熱負(fù)荷較小,負(fù)荷不穩(wěn)定,年使用時數(shù)較低,或由于場地、資金等原因,不具備熱電合產(chǎn)的條件時;

    三、根據(jù)城市熱規(guī)劃和用戶先期用熱的要求需要過濾性供熱,以后可作為熱電站的調(diào)峰或備用熱源時。

    第2.0.7條鍋爐房的設(shè)計容量宜根據(jù)熱負(fù)荷曲線或熱平衡系統(tǒng)圖,并計入管道熱損失、鍋爐房自用熱量和可供利用的余熱進(jìn)行計算確定。

    當(dāng)缺少熱負(fù)荷曲線或熱平衡系統(tǒng)圖時,熱負(fù)荷可根據(jù)生產(chǎn)、采暖通風(fēng)和生活小時大耗熱量,并分別計入同時使用系數(shù)確定。

    第2.0.8條當(dāng)用戶的熱負(fù)荷變動較大且較頻繁,或為周期性變化時,在經(jīng)濟合理的原則下,宜設(shè)置蒸汽蓄熱器。設(shè)有蒸汽蓄熱器的鍋爐房,其設(shè)計容量應(yīng)按平衡后的熱負(fù)荷乾地計算確定。

    第2.0.9條鍋爐供熱介質(zhì)的選擇,應(yīng)根據(jù)供熱方式、介質(zhì)的需要量和供熱系統(tǒng)等因素確定,可按下列規(guī)定進(jìn)行選擇:

    一、供采暖通風(fēng)用熱的鍋爐房,宜采用熱水作為供熱介質(zhì);

    二、供生產(chǎn)用汽的鍋爐房,應(yīng)采用蒸汽作為供熱介質(zhì);

    三、同時供生產(chǎn)用汽及采暖通風(fēng)和生活用的熱的鍋爐房,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后,可選用蒸汽或蒸汽、熱水作為供熱介質(zhì)。

    第2.0.10條鍋爐供熱參數(shù)的選擇應(yīng)能滿足用戶用熱參數(shù)和合理用熱的要求。

    第2.0.11條鍋爐的選擇除應(yīng)按本規(guī)范第2.0.9條和第2.0.10條的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合下列要求:

    一、應(yīng)能有效地燃燒所采用的燃料;

    二、應(yīng)有較高的熱效率,并使鍋爐的出力、臺數(shù)和其他性能適應(yīng)熱負(fù)荷變化的需要;

    三、應(yīng)有利于環(huán)境保護(hù);

    四、應(yīng)使基建投資和運行管理費用較低;

    五、宜選用容量和燃燒設(shè)備相同的鍋爐,當(dāng)選用不同容量和不同類型的鍋爐時,其容量和類型不宜超過兩種。

    第2.0.12條鍋爐臺數(shù)和容量的選擇,應(yīng)根據(jù)鍋爐房的設(shè)計容量和全年負(fù)荷峰期鍋爐機組的工況等因素確定,并保證當(dāng)其中大1臺鍋爐檢修時,其余鍋爐應(yīng)能滿足下列要求:

    一、連續(xù)生產(chǎn)用熱所需的低熱負(fù)荷;

    二、采暖通風(fēng)和生活用熱所需的低熱負(fù)荷。

    第2.0.13條鍋爐房的鍋爐臺數(shù)不宜少于2臺,但當(dāng)選用1臺能滿足熱負(fù)荷和檢修需要時,可只設(shè)置1臺。鍋爐房的鍋爐總臺數(shù),新建時不宜超過5臺;擴建和改建時,不宜超過7臺。

    第2.0.14條燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t后的煙道上,均應(yīng)裝設(shè)防門爆門。防爆門的位置應(yīng)有利于泄壓,當(dāng)氣體有可能危及操作人員的安全時,防爆門上應(yīng)裝設(shè)泄壓導(dǎo)向管。

    第2.0.15條地震設(shè)計烈度為6度至9度時,鍋爐房的建筑物、構(gòu)筑物,以及對鍋爐選擇和管道設(shè)計,應(yīng)采取抗震措施。

    第2.0.16條鍋爐房的水處理裝置、除氧器和給水泵等輔助設(shè)備應(yīng)按鍋爐房工藝設(shè)計要求選用;對鍋爐配套的鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等輔機和儀表,均應(yīng)符合工藝設(shè)計要求。

    第2.0.17條區(qū)域鍋爐房宜設(shè)置必要的修理、運輸和生活設(shè)施,當(dāng)可與鄰近的工廠(單位)協(xié)作時,可不單獨設(shè)置。

    第2.0.18條鍋爐房區(qū)域的場地應(yīng)進(jìn)行綠化。

    鍋爐吹灰管理規(guī)定

    1.鍋爐吹灰時間規(guī)定

    1.1 空預(yù)器吹灰:

    1) 機組正常運行中,每隔8h進(jìn)行一次,根據(jù)空預(yù)器進(jìn)出口煙氣差壓可適當(dāng)增加吹灰次數(shù);

    2) 機組啟動/停運過程油煤混燒階段,空預(yù)器投入連續(xù)吹灰;

    3) 機組事故異常穩(wěn)燃投油時,空預(yù)器投入連續(xù)吹灰。

    1.2 鍋爐本體吹灰:

    機組正常運行且負(fù)荷≥70%BMCR,每日10:00進(jìn)行一次,鍋爐本體吹灰前、后各進(jìn)行一次空預(yù)器吹灰。

    1.3 SCR系統(tǒng)吹灰:

    1) 機組正常運行中,每隔8h進(jìn)行一次,根據(jù)反應(yīng)器煙氣側(cè)差壓(不大于1000Pa)和反應(yīng)器單層催化劑差壓(不大于280Pa)可適當(dāng)增加吹灰次數(shù);

    2) 機組啟動/停運過程油煤混燒階段,每隔4h進(jìn)行一次。 1.4 低溫省煤器吹灰:

    1) 機組正常運行中,每日白班進(jìn)行一次,根據(jù)低溫省煤器進(jìn)出口煙氣差壓(不大于400Pa)可適當(dāng)增加吹灰次數(shù);

    2) 機組啟動/停運過程油煤混燒階段,每隔8h進(jìn)行一次。

    2.鍋爐吹灰參數(shù)規(guī)定

    2.1 鍋爐本體吹灰和空預(yù)器、低溫省煤器采用鍋爐本體汽源吹灰時,吹灰蒸汽調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定2.2MPa,蒸汽溫度設(shè)定350℃(370℃高報警,400℃或者沒有溫度顯示,嚴(yán)禁使用吹灰系統(tǒng)以保護(hù)管道),長吹、半長吹在吹灰壓力小于1.8 MPa自動退出,低溫省煤器吹灰器在吹灰壓力大于2.2MPa自動退出; 2.2 SCR系統(tǒng)吹灰時,通過調(diào)整吹灰蒸汽調(diào)節(jié)閥開度,維持SCR吹灰母管壓力(位于SCR吹灰氣動閥后壓力)1.2MPa,蒸汽溫度設(shè)定350℃(370℃高報警,400℃或者沒有溫度顯示,嚴(yán)禁使用吹灰系統(tǒng)以保護(hù)管道),吹灰器在吹灰壓力小于0.9 MPa或大于1.5MPa自動退出;

    2.3 鍋爐本體吹灰疏水溫度要求大于230℃,空預(yù)器吹灰疏水溫度要求大于200℃(因測點安裝位置的原因,導(dǎo)致測點不準(zhǔn),暫修改為150℃),SCR系統(tǒng)吹灰疏水溫度要求大于200℃,低溫省煤器疏水溫度要求大于180℃。 3.鍋爐吹灰操作規(guī)定

    3.1 每次吹灰操作的人員不得少于2人,一人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)控操作及參數(shù)監(jiān)視,一人負(fù)責(zé)就地操作及巡回檢查。

    3.2 每次吹灰過程中,就地人員必須保持通訊暢通,確保特殊情況能及時聯(lián)系停止吹灰或改變吹灰方式,吹灰過程中發(fā)現(xiàn)的異?;蛉毕輵?yīng)及時匯報值長(主值),并進(jìn)行詳細(xì)記錄。 3.3 每次蒸汽吹灰前必須進(jìn)行充分疏水暖管后方可進(jìn)行吹灰操作,防止吹灰蒸汽帶水。

    3.4 鍋爐本體吹灰流程:空預(yù)器→爐膛(從下至上)→水平煙道→空預(yù)器;鍋爐本體吹灰前,值長(主值)應(yīng)通知灰硫值班員加強灰斗料位監(jiān)視。吹灰中,注意監(jiān)視撈渣機渣量變化,做好落大焦導(dǎo)致除渣系統(tǒng)發(fā)生異常的事故預(yù)想。

    3.5 使用本體汽源吹灰時,嚴(yán)禁不同區(qū)域吹灰器同時投運(鍋爐本體區(qū)域、空預(yù)器區(qū)域、低溫省煤器區(qū)域和SCR區(qū)域);空預(yù)器吹灰時,嚴(yán)禁單臺空預(yù)器上、下吹灰槍同時投運;低溫省煤器吹灰器在運行時只能單臺操作,不允許兩臺及以上同時運行;吹灰器進(jìn)槍時,嚴(yán)禁開啟疏水門,防止吹灰壓力低導(dǎo)致吹灰器損壞或降低吹灰效果。

    3.6 進(jìn)行空預(yù)器吹灰時,空預(yù)器吹灰的兩路汽源,嚴(yán)禁并列運行。輔汽至空預(yù)器吹灰電動門與屏過至空預(yù)器吹灰手動門嚴(yán)禁同時開啟,確保一路關(guān)閉后,另一路方可開啟。負(fù)荷大于30%及時切換空預(yù)器吹灰汽源由本體接帶。

    3.7鍋爐本體吹灰時,正常情況下必須使用程控自動方式,且爐膛吹灰器必須對角線式成組投入、水平煙道吹灰器必須對稱式成組投入;特殊情況下手動選擇性吹灰時,必須在本組所選吹灰器全部退出后,方可進(jìn)行下一組吹灰器的選擇投入,并對手動選擇吹灰的區(qū)域及投運的吹灰器進(jìn)行詳細(xì)記錄。

    3.8機組正常運行中,嚴(yán)格保證吹灰器正??捎?,否則及時進(jìn)行檢修維護(hù),以保證吹灰器投運率。

    3.9鍋爐吹灰過程中遇有吹灰器卡澀、進(jìn)汽閥關(guān)閉不嚴(yán)等問題,應(yīng)及時將吹灰器退出并關(guān)閉進(jìn)汽閥,避免受熱面被吹

    損。

    3.10鍋爐吹灰過程中要嚴(yán)密監(jiān)視吹灰系統(tǒng)蒸汽壓力、溫度、流量等,各吹灰器運行狀態(tài)、電流、進(jìn)退時間、報警等,汽源減壓站各閥門狀態(tài)、調(diào)節(jié)門開度等,根據(jù)參數(shù)綜合分析判斷出現(xiàn)的異常并及時采取措施處理。

    3.11機組正常運行中可根據(jù)實際運行情況調(diào)整吹灰器運行方式,若出現(xiàn)以下情況則嚴(yán)禁進(jìn)行鍋爐本體吹灰操作:

    1) 負(fù)荷<70%BMCR時;

    2) 機組正常運行中,制粉系統(tǒng)、空預(yù)器、引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機、給水泵啟動/停運時;

    3) 機組正常運行中,單側(cè)空預(yù)器、引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機、給水泵、除渣系統(tǒng)故障停役時;

    4) 機組正常運行中,負(fù)荷變化率≥2%BMCR/min且負(fù)荷變化30min內(nèi);

    5) 機組事故處理、燃燒工況不穩(wěn)定、爐內(nèi)落渣嚴(yán)重、撈渣機渣量大時。

    3.12鍋爐吹灰前后,應(yīng)注意檢查爐膛及受熱面結(jié)焦積渣情況,確認(rèn)吹灰效果。

    3.13鍋爐吹灰結(jié)束后,應(yīng)對所有吹灰區(qū)域及吹灰器進(jìn)行全面檢查,防止有吹灰器卡澀、未退到位現(xiàn)象出現(xiàn),吹灰結(jié)束后應(yīng)及時關(guān)閉吹灰汽源閥門、開啟疏水閥門,若吹灰汽源閥門關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致疏水溫度長時間>50℃,應(yīng)及時關(guān)閉吹灰汽源手動隔離總門。

    3.14鍋爐吹灰結(jié)束后,吹灰人員應(yīng)填寫吹灰器投運統(tǒng)計表:填寫計劃投運吹灰器編號及總臺數(shù)和未投運吹灰器編號及總臺數(shù),對于未能投運吹灰器寫明原因;吹灰人員計算吹灰器投運率并記錄在統(tǒng)計表中。

    *鍋爐吹灰系統(tǒng)存在的異?;蛉毕輵?yīng)及時處理或通知工程部相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理,并詳細(xì)記錄異?;蛉毕莸膬?nèi)容及處理情況,保證鍋爐吹灰系統(tǒng)的投運率及可靠性。

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